【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 機床上下游】我國模具行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，整體實力和綜合競爭力得到顯著增強，對汽車、摩托車、電子、家電等行業(yè)的服務(wù)能力大大提升，模具的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平有了較大提高。定位于中市場的合力科技，主要從事汽車用鑄造模具、熱沖壓模具和鋁合金部品的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售，通過公開發(fā)行股票，擬募集資金用于精密壓鑄模具及鋁合金部品技改擴產(chǎn)，屬于公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)的延伸和擴產(chǎn)。
 

　　專注汽車輕量化產(chǎn)業(yè)
 

　　模具生產(chǎn)發(fā)展快、為集中的省份是廣東和浙江，合力科技所在的浙江省寧波市已形成了以象山、余姚、慈溪、寧海、北侖為中心的模具企業(yè)集群，擁有完善的模具產(chǎn)業(yè)鏈。合力科技是經(jīng)中國模具工業(yè)協(xié)會認定的首批四家鑄造模具重點骨干企業(yè)之一，鑄造模具產(chǎn)品主要有汽車用發(fā)動機缸體模具、發(fā)動機缸蓋模具、發(fā)動機缸蓋罩模具、變速箱殼體模具、大型鋁結(jié)構(gòu)件壓鑄模具等，鑄造模具產(chǎn)值和市場占有率均位居國內(nèi)前列，在市場競爭中處于較為優(yōu)勢的地位。
 

　　作為較早實現(xiàn)了國產(chǎn)熱沖壓模具商業(yè)化的模具企業(yè)之一，合力科技生產(chǎn)的熱沖壓模具在各主要技術(shù)指標上能夠有效替代進口，其產(chǎn)品汽車用A柱、B柱、防撞梁、保險杠等熱沖壓模具獲得了上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司、柳州寶鋼汽車鋼材部件有限公司、蕪湖本特勒浦項汽車配件制造有限公司、本特勒汽車系統(tǒng)(上海)有限公司等內(nèi)外資熱沖壓廠商的模具訂單。
 

　　近年來合力科技依托在大型精密鑄造模具領(lǐng)域的設(shè)計和制造能力，積極涉入下游鋁合金部品行業(yè)，公司開發(fā)和制造的汽車發(fā)動機缸蓋、汽車發(fā)動機支架、汽車飛輪殼體、汽車動力轉(zhuǎn)向器殼體和軌道交通車輛齒輪箱殼體等鋁合金部品，已獲得南京依維柯、華晨汽車、菲亞特紅巖、上海乾通、綿陽新晨動力、福伊特驅(qū)動、皮爾博格等汽車整車廠或鋁合金部品廠商的認可。
 

　　與客戶同步研發(fā)增強話語權(quán)
 

　　目前合力科技已經(jīng)掌握了大型精密鑄造工藝設(shè)計和鑄造模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、熱成型工藝設(shè)計、熱沖壓模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、CAE模擬分析技術(shù)、模具溫度控制技術(shù)，開發(fā)設(shè)計出200余種鑄造模具和熱沖壓模具產(chǎn)品，具備較強的研發(fā)實力，擁有與主營業(yè)務(wù)相關(guān)的發(fā)明5項，實用新型8項。
 

　　在強大的研發(fā)技術(shù)支持下，合力科技具備與客戶新品開發(fā)同步的模具設(shè)計開發(fā)能力，并在行業(yè)內(nèi)多次為重要客戶提供新產(chǎn)品開發(fā)的首套模具或者首套國產(chǎn)化模具產(chǎn)品，成功實現(xiàn)中模具的進口替代。此外，公司能敏銳把握行業(yè)發(fā)展機會，早在2014年已對車身結(jié)構(gòu)件鑄造模具進行布局，為國內(nèi)為數(shù)不多的擁有車身結(jié)構(gòu)件鑄造模具設(shè)計和生產(chǎn)能力的企業(yè)之一，公司“轎車車身結(jié)構(gòu)件及底盤結(jié)構(gòu)件鋁鎂合金高真空擠壓壓鑄模具項目”被列入工信部2016年工業(yè)強基工程(第二批)實施項目。
 

　　根據(jù)客戶需要，合力模具可以設(shè)計涵蓋黑色金屬和有色金屬，從砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造到高壓鑄造等不同材料、多種鑄造方式的大型精密鑄造模具，能適應(yīng)在各種鑄造機以及從數(shù)百噸到4400噸級別的壓鑄機進行生產(chǎn)的條件。
 

　　憑加工技術(shù)承攬國內(nèi)外訂單
 

　　加工技術(shù)是體現(xiàn)模具企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素，合力科技建立了從模具的研發(fā)設(shè)計、加工制造、質(zhì)量控制、試模生產(chǎn)、小批量交樣、售后服務(wù)到鋁合金部品生產(chǎn)的“一站式”生產(chǎn)服務(wù)體系，可以為客戶提供垂直性整體服務(wù)，大大縮短了模具從設(shè)計到生產(chǎn)合格產(chǎn)品的時間。
 

　　目前，合力科技擁有包括進口高速加工中心、進口四軸加工中心和進口五軸加工中心在內(nèi)的50多臺數(shù)控加工設(shè)備，同時擁有一支平均工齡在10年以上的穩(wěn)定的鉗工團隊。先進的模具加工設(shè)備和加工管理技術(shù)，以及豐富的現(xiàn)場管理和模具裝配經(jīng)驗，有效地保障了公司模具產(chǎn)品擁有較高的技術(shù)參數(shù)和穩(wěn)定的質(zhì)量。
 

　　的技術(shù)實力不僅讓公司產(chǎn)品覆蓋了眾多的合資和自主的汽車企業(yè)，還在2015年成為德國寶馬的模具配套廠商，順利進入其供應(yīng)鏈。此外，公司借助西班牙AK、墨西哥NEMAK、卡斯馬的平臺進入了奔馳、奧迪、戴姆勒、福特和菲亞特等其他汽車巨頭的供應(yīng)鏈體系。
 

　　本次募集資金合力科技擬用于年產(chǎn)100套大型精密壓鑄模具、150萬件鋁合金部品技改擴產(chǎn)項目和補充流動資金，符合以大型、精密、復(fù)雜、薄壁壓鑄模具和熱沖壓模具等輕量化產(chǎn)品為特色的企業(yè)發(fā)展方向。募集資金投資項目達產(chǎn)后，有利于優(yōu)化合力科技產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈，增強公司盈利能力。
 

　　(原標題：認準汽車模具產(chǎn)業(yè) 合力科技發(fā)力輕量化)