【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 機(jī)床上下游】據(jù)媒體報(bào)道，由中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、無限三維科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、惠普三方共建的惠普工業(yè)3D打印批量化制造中心25日在青島高新區(qū)正式對外開放。以“速度更快、精度更準(zhǔn)、成本更低、強(qiáng)度更高”而享譽(yù)的惠普多射流熔融3D打印機(jī)同步亮相。
 

　　在惠普工業(yè)3D打印批量化制造中心內(nèi)，記者看到，剛剛完成安裝調(diào)試的惠普多射流熔融3D打印機(jī)正在進(jìn)行相關(guān)測試工作，整套打印系由惠普射流熔融3D打印機(jī)和具備快速冷卻功能的惠普射流熔融3D處理站兩部分組成，打印機(jī)部分主要進(jìn)行3D打印作業(yè)，而處理站則需完成材料供給及后期處理等相關(guān)配套作業(yè)。
 

　　據(jù)項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人盧俊介紹，3D打印技術(shù)的快速普及需要同時(shí)滿足兩個(gè)基本條件，一是更新一代的技術(shù)，二是更新一代的商業(yè)模式。惠普在2D打印技術(shù)方面功底非常深厚，在3D打印研發(fā)方面首先從材料端入手，通過對材料的不斷改性，并實(shí)現(xiàn)材料功能和工藝技術(shù)的重大突破，終達(dá)到速度快10倍、成本降低一半，強(qiáng)度接近金屬的效果。
 

　　“惠普打印技術(shù)大的貢獻(xiàn)還在于，一改過去3D打印只能解決小批量、個(gè)性化制造的局限，由于惠普速度加快以后，效率大幅提升，可以滿足更多批量化生產(chǎn)需求。目前，惠普多射流熔融打印機(jī)主要打印高強(qiáng)度尼龍材料，與其它打印機(jī)不同的是，該設(shè)備明年還將推出橡膠、工程塑料等材料，并實(shí)現(xiàn)全彩打印。此外，惠普多射流熔融3D打印機(jī)大的亮點(diǎn)是自身50%的零部件都可以用該機(jī)器打印成型。”盧俊表示。
 

　　另據(jù)介紹，在應(yīng)用方面，惠普多射流熔融打印技術(shù)主要適用于裝備制造、航空航天、汽車及零部件、醫(yī)療、電子電器、海洋裝備等眾多行業(yè)。不僅滿足原型制造，更多適用于批量化產(chǎn)品直接制造。
 

　　作為惠普3D打印批量化制造中心與中國3D打印創(chuàng)新中心的合作，對于更深層次推動(dòng)3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度結(jié)合，具有非常重要的意義和作用。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長、無限三維科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)董事長羅軍表示，我們將一改過去加工服務(wù)的傳統(tǒng)模式向綜合方案提供商轉(zhuǎn)變。在推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面，將導(dǎo)入MBD模式(基于工業(yè)模型的數(shù)字化)，向客戶提供更多服務(wù)，用戶企業(yè)在研發(fā)、設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制等方面實(shí)現(xiàn)跨越。
 

　　(原標(biāo)題：探秘世界先進(jìn)3D打印機(jī) 自身零件自己造)