設(shè)備配置部分描述

◆     概述

設(shè)備根據(jù)甲方技術(shù)要求制作：

設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動試壓泵脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后都可獨立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機(jī)系統(tǒng)一樣）不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

◆     計算機(jī)控制系統(tǒng)

計算機(jī)控制機(jī)柜、電腦主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機(jī)控制試壓爆破軟件等。

◆     計算機(jī)控制軟件

軟件界面及控制內(nèi)容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供軟件*升級服務(wù)。

◆     液晶數(shù)控系統(tǒng)

液晶數(shù)控機(jī)柜、試壓泵控制系統(tǒng)、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一臺、滿量程千分之一傳感器一只、設(shè)備配電系統(tǒng)等

◆     電動試壓泵

電動試壓泵（變頻電機(jī)）一臺、配0.25級指針式壓力表一只，高壓膠管（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件一套。外殼使用不銹鋼材質(zhì)罩體。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。

設(shè)備配置詳單：

◆     安全保護(hù)

超壓保護(hù)裝置；被試管路卸壓安全保護(hù)；系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。

3、  設(shè)備的功能及技術(shù)要求

a）  靜壓試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；

b）  爆破試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；

c）  壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；

d）  卸壓安全保護(hù)；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；

e）  試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有：

?     恒速升壓直至爆破；

?     恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

?     恒速升壓—保壓—泄壓

?     恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

?     多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；

f）  試驗過程中，可選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償；試驗過程中，當(dāng)未選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償時，保壓時間過后，

如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，

就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補(bǔ)償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。

g）  軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

h）  實現(xiàn)計算機(jī)控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能：

?     2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢；

?     試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓      過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

i）  出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

j）  升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。

k）  能方便的對壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機(jī)顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。

l）  計算機(jī)控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持*。

m）  本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。

4、  軟件操作界面說明：

計算機(jī)控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。

自定義界面指示見附頁，以調(diào)試時雙方zui終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

5、  設(shè)備的技術(shù)資料

乙方應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的、與設(shè)備相符的機(jī)械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。

其包含以下內(nèi)容：

A、 設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書 

B、 設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書，維護(hù)說明書，電氣控制原理圖，系統(tǒng)詳圖。

C、設(shè)備各項運行指標(biāo)檢驗表。 

6、  提供的附件和配件

測試用工裝接頭一套，工具一套。

提供易損件備件一套。

7、  設(shè)備的調(diào)試及驗收

A、 設(shè)備的驗收。

a、 本設(shè)備驗收分為初驗收和終驗收二部分。

b、 驗收使用零件由甲方試驗用零件。

B、 在乙方制造現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備初驗收

a、乙方制造現(xiàn)場調(diào)試完畢通知甲方對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗收。

b、乙方提供設(shè)備精度復(fù)檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進(jìn)行，根據(jù)乙方提供的復(fù)合本技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備精度檢驗卡，經(jīng)甲方認(rèn)可符合技術(shù)要求的前提下，對設(shè)備相關(guān)測試指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢測試，同時甲方對設(shè)備的外觀及整體布置進(jìn)行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預(yù)驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結(jié)束后通知甲方，甲方同意發(fā)貨由乙方負(fù)責(zé)將設(shè)備發(fā)往甲方安裝調(diào)試。

C、  終驗收

a、乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方現(xiàn)場對設(shè)備的各項配置進(jìn)行檢查，精度重新校驗。

D、  驗收標(biāo)準(zhǔn)：除本協(xié)議有說明以外，驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《JB/T 53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。

設(shè)備的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)----采用公有制

設(shè)備使用的儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)----采用單位制

8、  設(shè)備的安裝調(diào)試

設(shè)備到達(dá)甲方工廠后，接到甲方通知后3天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達(dá)現(xiàn)場，免費對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件，提供相應(yīng)的起吊設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前，由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱，按照合同數(shù)量及各清單進(jìn)行清點，并對各配件質(zhì)量進(jìn)行檢查。