機(jī)床用途：
CJZ100數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結(jié)構(gòu)加工中的連接板加工，以及其他機(jī)械行業(yè)中對平板類材料，進(jìn)行沖孔、打鋼印以及鉆孔。
機(jī)床特點(diǎn)：
1、液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、設(shè)有四個(gè)模位，其中三個(gè)是氣動換模單元，另外一個(gè)是在主機(jī)側(cè)面加掛一個(gè)鉆孔單元
3、X、Y軸驅(qū)動采用日本安川或松下公司的交流無刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm。
4、配置上位計(jì)算機(jī)，并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。
5、工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的CAD圖形。可以通過USB或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序，可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。
| 技術(shù)參數(shù) Specifications |
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)值 |
| 1 | 工件尺寸 | mm | 1500×800 （可重定位增加X軸加工范圍） |
| 2 | 工件厚度范圍 | mm | 5～25(Q235) |
| 3 | 沖孔直徑 | mm | Φ26 |
| 4 | 鉆孔直徑 | mm | Φ40 |
| 5 | 模位數(shù) | 個(gè) | 4 |
| 6 | 孔到板邊最小距離 | mm | 25 |
| 7 | 沖孔力 | KN | 1000 |
| 8 | 打字力 | KN | 1000 |
| 9 | 鉆削主軸行程 | mm | 180 |
| 10 | 鉆削主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 120-560 |
| 11 | 字頭數(shù)量 | 個(gè) | 14 |
| 12 | 字頭尺寸 | mm | 14x10x19 |
| 13 | 液壓主缸行程 | mm | 50 |
| 14 | 數(shù)控軸數(shù) | 個(gè) | 2 |
| 15 | 伺服電機(jī)功率 | Kw | 2×2 |
| 16 | 液壓泵電機(jī)功率 | Kw | 15 |
| 17 | 鉆削主軸功率 | Kw | 5.5 |
| 18 | 機(jī)床總功率 | Kw | 21 |
| 19 | 機(jī)器外形尺寸 | m | 3.1x2.6x1.9 |
| 20 | 設(shè)備總重量 | t | 6.5 |
| 21 | 加工精度 | | 符合GB2694-2010的要求 |
CJZ100數(shù)控液壓沖鉆機(jī)優(yōu)勢：
1、加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過回火時(shí)效處理，使用壽命長，機(jī)身不變形。
2、X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。
3、工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。
4、整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
5、針對有時(shí)連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸
