本機(jī)床為2013年國(guó)家重大專項(xiàng)支持研制的產(chǎn)品，為多功能軸類零件磨床,是在全數(shù)控凸輪軸磨床和高速外圓磨床的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)高檔乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的加工要求，同時(shí)圍繞電動(dòng)汽車減速箱、機(jī)器人減速機(jī)等諸多行業(yè)中，高精度圓與非圓軸類零件的高精度、一次裝夾多工序磨削的加工要求，所研發(fā)的能對(duì)圓和非圓工序同時(shí)加工的高精度軸類零件加工裝備。該設(shè)備具有以下主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、機(jī)床整體采用方型布局結(jié)構(gòu)，工件在前，只旋轉(zhuǎn)，不移動(dòng)，有效提高工件的支撐剛性；砂輪架在后，可實(shí)現(xiàn)左右、前后兩個(gè)方向的十字移動(dòng)，機(jī)床配備自動(dòng)上下料。

2、機(jī)床采用（SIEMENS）840D SL數(shù)控系統(tǒng)和Sinamics S120伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，三軸三聯(lián)動(dòng)，配備由我公司自主研發(fā)的非圓輪廓磨削軟件、高精度外圓磨削軟件等，能實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件的多種異形輪廓及軸徑外圓進(jìn)行一次裝夾多工序同時(shí)精密加工的功能，可存儲(chǔ)上百種零件的輪廓數(shù)據(jù)及磨削程序，并實(shí)現(xiàn)任意存儲(chǔ)和調(diào)用。

3、砂輪主軸采用動(dòng)靜壓電主軸系統(tǒng)，主軸功率30KW，轉(zhuǎn)速6000RPM，旋轉(zhuǎn)精度≤0.002mm，主軸靜剛度≥200N/um，配備φ400mm的CBN砂輪，砂輪線速度120m/s；主軸配備內(nèi)置在線動(dòng)平衡系統(tǒng)，平衡精度≤0.1um。（也可選配德國(guó)進(jìn)口電主軸）

4、砂輪架進(jìn)給采用西門子直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，矩形全閉環(huán)靜壓導(dǎo)軌（或者進(jìn)口高剛性滾柱直線導(dǎo)軌）支撐，采用HEIDENHAIN直線光柵尺閉環(huán)控制，進(jìn)給定位精度≤0.002mm。

5、工件旋轉(zhuǎn)采用力矩電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口主軸軸承支撐，采用HEIDENHAIN旋轉(zhuǎn)編碼器閉環(huán)控制，主軸旋轉(zhuǎn)精度≤0.002mm，角度定位精度≤0.001°，工件裝夾方式采用+液壓自動(dòng)夾盤+角度自動(dòng)定位裝置結(jié)構(gòu)，滿足圓與非圓磨削以及自動(dòng)上下料的要求。

6、機(jī)床采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)，配備高壓水冷卻裝置、油溫控制裝置、水霧收集裝置等，保證機(jī)床正常、綠色運(yùn)轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

1 可磨工作物直徑 φ250mm

2 可磨工作物長(zhǎng)度 500mm

3 CBN砂輪直徑 φ350-400mm

4 砂輪線速度 120 m/s

5 凸輪輪廓度誤差 ≤±0.015mm

6 基圓直徑尺寸誤差 ≤0.02mm

7 加工表面粗糙度 ≤Ra0.4μm

8 凸輪相位角偏差 ≤±8′

9 外圓圓度誤差 ≤0.002mm