機(jī)床組成
主機(jī)，是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
數(shù)控裝置，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
驅(qū)動裝置，是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等，在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。
機(jī)床特點(diǎn)
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
技術(shù)參數(shù)
數(shù)控車床6150B 主要技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標(biāo)配 |
工作范圍 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф500 |
| 通過滑板回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф290 |
| X 軸（橫向）行程 | mm | ≤295 |
| Z 軸（縱向）行程 | mm | ≤1000/1500/2000 |
床身 | 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 托板貼塑 |
| 兩距 | mm | 1000/1500/2000 |
床腳 | 型式 |
| 整體/分體 |
主軸 | 主軸頭型號 | mm | A2-8 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 |
| 公制 90 號（1:20） |
| 主軸孔徑 | mm | Ф82 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(三檔變頻，檔內(nèi)無極變速) | rpm | 45-260, 140-800, 280-1600 |
| 主軸電機(jī)功率 | Kw | 變頻電機(jī) 7.5 |
| 卡盤（手動三爪卡盤） | mm | Ф250 |
伺服軸 | X 軸絲桿 /Z 軸絲桿（型號） | mm | 2505/4010 |
| X 軸/Z 軸伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 6/10 |
| 快速進(jìn)給速度 | m/min | 6/8 |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | X 軸≤0.007；Z 軸≤0.01 |
| 粗糙度 | μm | Ra≤3.2 |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 |
| dao具尺寸 | mm | 25×25 |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф75/150 |
| 套筒孔錐度 | MT | 5# |
一般規(guī)格 | 外形尺寸（長×寬×高）
| mm
| 2800×1550 ×1780 3300×1550 ×1780 3800×1550 ×1780 |
| 凈重 | Kg | 2800（連體）/2600（分體）/3000/3600 |
| 電源容量 | KVA | 20 |
