電動(dòng)絲桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動(dòng)控制開關(guān)等組成，電動(dòng)絲桿是一種新型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在一定范圍行程內(nèi)作往返運(yùn)動(dòng)，一般電動(dòng)絲桿標(biāo)準(zhǔn)行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根據(jù)不同應(yīng)用條件要求設(shè)計(jì)定做。

電動(dòng)絲桿可以根據(jù)不同的應(yīng)用負(fù)荷而設(shè)計(jì)不同推力的電動(dòng)絲桿，一般其推力可達(dá)20kN，空載運(yùn)行速度為4~45mm/s，t型絲桿供應(yīng)，電動(dòng)絲桿以24V/12V/220/380V直流/交流永磁電機(jī)為動(dòng)力源，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)一組連桿機(jī)構(gòu)來完成風(fēng)門、閥門、閘門、擋板等切換工作。

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梯形絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞，取決于絲杠的精度、絲杠與開合螺母的嚙合質(zhì)量以及開合螺母的穩(wěn)定性。由于整個(gè)梯形絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發(fā)生磨料磨損，導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)溜板箱下沉，促使梯形絲杠彎曲，絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。

絲杠的修理工藝如下：

1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時(shí)，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。

2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長(zhǎng)上尺寸的一致，因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝校表時(shí)都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。

3.精車螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，根據(jù)修理余量，確定絲杠能否修復(fù)，以免精車到絲杠末尾部分時(shí)出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強(qiáng)度。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，配件t型絲桿，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

滾珠絲杠零背隙及高剛性：CNC工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、至小彈性變形（高剛性 ）及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。

滾珠絲杠（滾珠螺桿）采用施加預(yù)壓力，來達(dá)到CNC機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性，但過大的預(yù)壓力，t型絲桿代加工，會(huì)增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命，透過特別的設(shè)計(jì)及制程，提供給您化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。

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