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立式加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東魯南精工機械有限公司
  • 品       牌魯南機床
  • 型       號XH717
  • 所  在  地棗莊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024-10-28
  • 訪問次數(shù)2026
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山東魯南精工機械有限公司的前身是魯南機床廠,1952年成立,是國有控股企業(yè)。公司現(xiàn)占地700畝,擁有一所省級重點技術(shù)開發(fā)中心、一所省工業(yè)設(shè)計中心,和分布于棗莊市中區(qū)、滕州市和山亭區(qū)的五個產(chǎn)業(yè)制造基地。

主導產(chǎn)品以車削中心及數(shù)控車床和立、臥、龍門式加工中心兩大系列以及各類專用機床和功能部件為主的22個品種系列,產(chǎn)值數(shù)控化率達90%,產(chǎn)品已打入軍工、航天等市場,多種產(chǎn)品被*為全國數(shù)控技能大賽專用設(shè)備,多家企業(yè)單機配套100余臺,出口到70多個國家和地區(qū)。

公司現(xiàn)有員工1563人,擁有各類工程技術(shù)人員612人,以上職稱36人,工程師89人,技師75人,技師192人,省技師4人,棗莊市技師6人,形成以1個全國勞模、4個省部級勞模、12名市勞模為帶頭人的高素質(zhì)員工隊伍。另外,企業(yè)常年與3所院校、1個國外科研機構(gòu)和一批博士生導師等復合人才保持技術(shù)合作關(guān)系。

公司是“全國知識產(chǎn)權(quán)試點單位”,近幾年承擔了3項國家重大科研任務(wù),6項省重大科研任務(wù),獲2項省科學技術(shù)獎和1項中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎,累計30多項獲*授權(quán),其中發(fā)明4項。另有TMC系列車削中心及功能部件、FTL柔性制造生產(chǎn)線、EDM系列電火花及超聲波復合加工機床產(chǎn)業(yè)化等三個世界中具有一定地位的項目正在實施。

公司實施高于國標、接近德日的企業(yè)內(nèi)控標準,又先后購置大型加工、檢測、試驗設(shè)備30多臺套,產(chǎn)品機加、裝配、試驗?zāi)芰彤a(chǎn)業(yè)化及服務(wù)能力雄厚。公司獲“具市場競爭力品牌”、“全國用戶滿意企業(yè)”等榮譽。

為落實兩級市委市府打造、振興機床行業(yè)的精神,公司計劃建成一個中心(*技術(shù)中心)一個基地(鑄造基地)三個園區(qū)(車削中心及數(shù)控車床、立臥龍門式加工中心及精密銑床、專用機床及精密部件)的格局,到十二五末產(chǎn)值、銷售收入實現(xiàn)15-20億元。

 

加工中心;數(shù)控銑床;數(shù)控車床;數(shù)控專用機床;臥式車床;銑床;關(guān)鍵功能部件;立式升降臺銑床;搖臂銑床;回轉(zhuǎn)頭銑床;數(shù)控電火花微孔加工機床
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫容量 16/24把
定位精度 X軸:0.02mm,Y軸:0.016mm,Z軸:0.016mm 工作臺T型槽 5*18*152.5
工作臺尺寸 1360*700mm 工作臺最大承重 1000kg
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 外形尺寸(長×寬×高) 1950*3320*2750mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重復定位精度 X軸:0.012mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm
重量 10000kg 主軸電機功率 11/15kw
主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min 主軸錐孔 BT50
最大行程 X軸:1200mm,Y軸:700mm,Z軸:600mm
XH717立式加工中心底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;
立式加工中心 產(chǎn)品信息

XH717立式加工中心主要性能特點

1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;

3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;立柱底部與底座結(jié)合面采用大跨距“人”字型結(jié)構(gòu),柱身選擇極合理的“人”字支撐點,穩(wěn)定的三角力學,使機身的穩(wěn)心提高到柱身的高度。

4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;

5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;

6、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;

7、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;

8、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

9、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計;安全可靠;

10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;

11、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

12、機床配套進口著名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;

電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;

XH717立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)

項目

單位

技術(shù)參數(shù)

工作范圍

X向行程

1200

Y向行程

700

Z向行程

600

主軸端面至工作臺距離

150-750

主軸中心至立柱導軌面距離

785

工作臺面積

1360×700

T型槽尺寸

5-18-152.5

工作臺大承重

1000

主軸

主軸轉(zhuǎn)速

r/min

60-8000

主軸錐孔

 

BT50

主軸電機功率

KW

11/15

進給

X/Y軸快速移動

m/min

15

Z軸快速移動

m/min

12

切削進給

mm/min

1-5000

導軌

型式

 

三軸硬軌

精度

X/Y/Z定位精度

0.02/0.016/0.016

X/Y/Z重復定位精度

0.012/0.008/0.008

刀庫

刀庫容量(標配/選配)

16

24

刀具大直徑(鄰/空)

φ152/φ200

φ125/φ150

刀具大長度

350

300

刀具大重量

15

其他

機床凈重

10000

外形尺寸

3950×3320×2750

主要配置

標準配置

選擇配置

FANUC 0i mate-MD數(shù)控系統(tǒng)

KND、HNC、GSK、西門子等數(shù)控系統(tǒng)

RS232標準通訊接口

主軸中心出水

間歇式自動潤滑系統(tǒng)

主軸油冷卻

全防護

鏈板式自動排屑器

 手動排屑

鏈板式自動排屑器

冷卻液系統(tǒng)

 

氣動系統(tǒng)

 

電柜熱交換器

 

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