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數(shù)控周邊磨床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，并可通過(guò)六抽機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序，進(jìn)一步提高效率，縮短磨削時(shí)間。通過(guò)更換工裝也可實(shí)現(xiàn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)刀具的磨削。

 機(jī)臺(tái)特性：

1、本設(shè)備屬于四軸磨削中心，主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷和CBN等材質(zhì)切槽和切斷刀具的磨削。采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，并可通過(guò)六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序，進(jìn)一步提高效率，縮短磨削時(shí)間。通過(guò)更換工裝也可實(shí)現(xiàn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)刀具的磨削。

2、機(jī)器人送收料工件通過(guò)六軸機(jī)器人運(yùn)送裝夾，生產(chǎn)效率高，精度高，運(yùn)行過(guò)程：

系統(tǒng)控制六軸機(jī)器人MZ07工作，基恩士傳感器檢測(cè)識(shí)別工件，機(jī)器人轉(zhuǎn)至料盤(pán)夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質(zhì)等，后送至工作頭夾取加工。

3、砂輪在線修整裝置、離線修整裝置

4、工作頭部分：

  無(wú)需驅(qū)動(dòng)裝置的基恩士接觸式傳感器提供在線檢測(cè)；實(shí)現(xiàn)同級(jí)1μm的超高精度，，分辨率0.1μm；環(huán)境耐抗性IP67G，且安裝簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

5、修整砂輪部分：

內(nèi)部采用安川伺服電機(jī)，控制外圓修砂滾輪，自動(dòng)修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟，節(jié)省了大量的人工成本和生產(chǎn)時(shí)間，電主軸驅(qū)動(dòng)大砂輪旋轉(zhuǎn)工作，XZ軸驅(qū)動(dòng)其進(jìn)給。

 6、XZ軸部分：

    內(nèi)部運(yùn)行：沙迪克直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，發(fā)格光柵尺全閉環(huán)控制；直線電機(jī)和滾柱導(dǎo)軌，減少了接觸和摩擦，降低了磨損，提高使用壽命；光柵尺的全閉環(huán)控制更讓全程的每一個(gè)移動(dòng)都能精確的把握，提高產(chǎn)品的質(zhì)量精度。

技術(shù)參數(shù)