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泰州市江洲數(shù)控機床制造有限公司
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數(shù)控電火花穿孔機本身是帶電操作的產(chǎn)品，機床連通的是地線，而這種電對人的生命安全是有影響的。因此，為了防止事故的發(fā)生，連接機床與地線上的電阻要小于10歐姆。那么。數(shù)控電火花機床為什么會帶電呢，主要由以下幾種原因?qū)е碌模?、數(shù)控電火花穿孔機機身連接地線的電阻過大或是沒有安裝地線。2、過高的零線電位，三相電力消耗嚴(yán)重不平衡，或零線是由于輸電線路不良接觸造成的。3、數(shù)控電火花穿孔機內(nèi)電源變壓器的絕緣強度太小。4、交流電機的繞組與殼體之間的擊穿。5、水進入水泵電機部分的定子或是接線盒，因此在換水時，防止水
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在硬質(zhì)材料上小孔加工時，電火花穿孔機工藝便有了用武之地。流暢和高品質(zhì)，電極也越來越向深度發(fā)展。在穿孔過程中，軟件影響著深度尺寸和電火花的特性。下面來跟大家說一說電火花穿孔機工藝在新行業(yè)中的應(yīng)用。電火花穿孔機的一個長處便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達到只有一根頭發(fā)絲那樣細電火花穿孔機可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)、航空和航天工業(yè)、機床制造業(yè)、玻璃工業(yè)、汽車制造和制藥行業(yè)。主要的應(yīng)用場合可以是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔(例如汽車行業(yè)的鑄件模具)、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。在渦輪葉片上以極大的
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為了使中走絲線切割機床能夠高效穩(wěn)定的運行，用戶在操作過程中應(yīng)注意嚴(yán)格參照產(chǎn)品說明，下面就簡單介紹一下中走絲線切割在操作過程中的注意事項，以此來幫助大家更好地了解中走絲線切割，掌握更多的操作技巧。中走絲線切割在加工過程中，在刀具(銅線或鉬絲)與工件之間加入20khz和150v的直流脈沖電壓，進行電極絲與工件之間的脈沖放電，當(dāng)?shù)毒吲c工件之間的距離足夠近(約0.01mm)時，電壓突破冷卻工作液介質(zhì)，在線切割機的刀具和靠近工件的全長均勻放電，電火花高能量高密度放電的瞬時溫度可達7000℃甚至更高。高溫瞬
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電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性，在機械行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，也備受好評！但是面對市場上眾多種類的穿孔機，很多師傅們也會比較迷茫，搞不清楚其到底都能實現(xiàn)怎樣的加工，那么，小編就在這里給大家介紹幾種典型的情況，僅供參考！工況一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策：這種情況，適合用數(shù)控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位，再根據(jù)穿孔要求編程，由于三軸數(shù)控系統(tǒng)本身精度就高，所以標(biāo)準(zhǔn)化加工后的成品精度足以滿足要求，速度也很快，可達60mm/min。工況
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電火花穿孔機以垂直上下連續(xù)移動的細金屬銅管(稱為電極絲)為電極，通過脈沖火花放電對工件進行蝕刻成型。與線切割機和成型機不同，其電脈沖的電極是一根空心銅棒，介質(zhì)通過銅棒孔中間的細孔，冷卻并去除切屑。電極與金屬之間的放電對金屬產(chǎn)生高溫腐蝕，從而達到穿孔的目的。用于加工超硬鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何導(dǎo)電材料的細孔?？杉庸ぷ钚?.015mm的小孔和帶錐度的小孔。廣泛應(yīng)用于精密模具加工。一般用作線切割機床的配套設(shè)備。用于穿線孔、化纖噴絲板、噴絲板的噴絲孔、濾板和篩板的組孔、發(fā)動機葉片、氣缸體的散熱孔、液壓
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電火花穿孔機作為高強度工作的機械，在使用過程中需要注意它的維護保養(yǎng)。以保證其良好的工作狀態(tài)與使用壽命，zui大限度的發(fā)回去使用價值。一、穿孔機機械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。zui近幾年小孔機發(fā)展迅速被廣泛使用于精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等，適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔、超深孔的加工。二、穿孔機旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下
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隨著技術(shù)發(fā)展，社會進步，數(shù)控行業(yè)發(fā)展所謂“突飛猛進”，可就在此時絕大部分的朋友們會經(jīng)常的大意忽視了操作的安全技術(shù)規(guī)程，這里就跟朋友們小提一下！作為線切割機床的安全技術(shù)者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設(shè)備安全了。(1).操作者必須熟悉線切割機床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注潤滑油。(2).操作者必須熟悉快走絲線切割機床加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。(3).有手搖柄操作儲絲筒后，應(yīng)及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動
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電火花穿孔機參數(shù)選擇的好壞，直接影響加工的效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)的最終目的是為了達到預(yù)定的加工尺寸、表面粗糙度要求，達到較高的加工效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)時應(yīng)考慮：電極粗細、電極損耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。目前數(shù)控電火花加工機床的智能性已有了很大的提高，機床儲存有針對各種材料組合加工的大量成套參數(shù)，只需在編程過程中按編程要求輸入工藝條件，即可自動選擇、配置電參數(shù)。加工中機床依靠智能化控制技術(shù)(如“模糊控制”技術(shù))，由計算機監(jiān)測、判斷加工間隙的狀態(tài)，自動微調(diào)電參數(shù)，保持穩(wěn)定的放電加工，達到較高
