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泰州市江洲數(shù)控機(jī)床制造有限公司
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線切割光機(jī)是一種用于切割金屬材料的高精度設(shè)備，采用數(shù)控技術(shù)控制電極線移動(dòng)，通過電火花的放電作用來將工作件切割出所需形狀。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括機(jī)械制造、航空航天、電子電氣、汽車制造、模具加工等行業(yè)。使用線切割光機(jī)的流程如下:1.準(zhǔn)備工作：打開機(jī)器，檢查機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電極線是否夠長等。2.導(dǎo)入工件數(shù)據(jù)：使用計(jì)算機(jī)將需要切割的工件文件導(dǎo)入至線切割機(jī)，進(jìn)行預(yù)覽、加工參數(shù)設(shè)置。3.制作夾具：對(duì)于不規(guī)則形狀的工件，需要制作固定夾具來保持其位置不變。4.開始加工：設(shè)置好加工參數(shù)后，啟動(dòng)線切割機(jī)開始加工。
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使用全伺服中走絲線切割機(jī)床的流程主要包括以下幾個(gè)步驟
全伺服中走絲線切割機(jī)床是一種切割金屬材料的先進(jìn)機(jī)床，它的作用是通過電腦控制，使線切割機(jī)床上的刀輪在工件表面上運(yùn)動(dòng)，切斷工件。這種機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性高，可以精確地加工不同形狀和硬度的工件。應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，可以用于精密機(jī)械加工、模具加工、電子零件加工、模型加工等領(lǐng)域。此外，線切割機(jī)床還可用于制板、沖裁、硬質(zhì)合金等制造行業(yè)。全伺服中走絲線切割機(jī)床的工作原理是利用高頻電脈沖使鎢絲產(chǎn)生火花的方式，將工件與電極之間形成放電通路，通過這種放電來切割工件。線切割機(jī)床的切割速度快、精度高、加工效率高，其走絲速 -
高精度線切割機(jī)使用時(shí)的預(yù)防事項(xiàng)
高精度線切割機(jī)主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。高精度線切割機(jī)使用的預(yù)防事項(xiàng)如下：1、防止損傷當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn) -
DK77系列線切割機(jī)床斷絲的內(nèi)在因素和外在因素分別是什么？
DK77系列線切割機(jī)床斷絲的內(nèi)在因素和外在因素分別是什么？一、斷絲內(nèi)因：1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí)，鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會(huì)造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足，保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常。當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲斷絲。4、導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，及時(shí)的更換導(dǎo)電塊，防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運(yùn)絲機(jī)構(gòu)精度下降。中走絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組 -
在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們廣泛使用各種高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。對(duì)于高硬度、高精度和高復(fù)雜度、且加工表面為非平面的小工件來說，采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。線切割過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表面會(huì)發(fā)生相應(yīng)的組織變
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影響數(shù)控電火花成型機(jī)加工速度的因素有哪些呢？
數(shù)控電火花成型機(jī)的加工速度快慢是由多種原因改成，重要的還是機(jī)電火花高頻控制柜，控制柜里面的結(jié)構(gòu)、電流大小、加工工件的厚度，材質(zhì)都有不同成度的影響。通常來講，電火花機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。數(shù)控電火花成型機(jī)不同的機(jī)標(biāo)注的大加工效率不同，用戶往往會(huì)認(rèn)為標(biāo)注數(shù)據(jù)越大的機(jī)床加工速度更快。事實(shí)上，大加工效 -
中走絲線切割光機(jī)采用五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)適合大錐度加工、實(shí)現(xiàn)錐度加工精度更高。各軸直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，微米級(jí)精度控制，加工精度可持續(xù)保持穩(wěn)定、可靠；廣泛應(yīng)用于加工各種沖模，可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件，可加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。中走絲線切割光機(jī)光潔度不好的具體改善方法：1、絲不宜過緊，水不宜過新，新水對(duì)切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水。2、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好、無阻滯爬行也極為重要。3、過薄的工件
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高速控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實(shí)際控制規(guī)摸大小進(jìn)行組合，既可以實(shí)現(xiàn)單柜自動(dòng)控制，也可以實(shí)現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)，能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合。高速控制柜主要功能特點(diǎn)：集變頻控制機(jī)床電器，高頻電源，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源為一體。采用低壓電器，變頻器及雙CPU設(shè)計(jì)的控制板，大大的降低設(shè)備的故障率。手控盒操作方便簡潔，有正常切割，往復(fù)切割，單向切割等多種切割方式選擇，
