組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計的部件和夾具，組成的半自動或自動機床。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機床兼有低本錢和率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。
目前機床產(chǎn)品出口還相對較少，且出口的產(chǎn)品多為低端普通型產(chǎn)品，產(chǎn)品出口少之又少，同時，機床整機制造中的關(guān)鍵功能部件包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、系杠、電機等均大部分需要進(jìn)口。而我國產(chǎn)業(yè)升級帶動了機床行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，如今我國組合機床產(chǎn)品已完成由輕工業(yè)所需要的zui初級的普通型機床產(chǎn)品（如車床）過渡到重工業(yè)化時代所需要的高精度、高穩(wěn)定性的產(chǎn)品等。
近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國組合機床也取得了快速發(fā)展，但在產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，組合機床需要快速取得突破。
組合機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國組合機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院 組合機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國 組合機床的年均增速將超過10%，到2015年，全國組合機床系統(tǒng)需求將達(dá)40萬臺套，年銷售額將達(dá)8500億元。
2007年，我國對于組合機床需求的重點主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上。雖然2007年我國 組合機床進(jìn)口數(shù)量和進(jìn)口金額都出現(xiàn)了下降，但是加工中心、機床的增速仍然為正，顯示我國對于 組合機床的需求仍然很強勢。為適應(yīng)市場的需求，我國 組合機床企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力大大提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場競爭力進(jìn)一步提升。從*來看，國內(nèi)份額終于占到了我國組合機床*的50％以上，達(dá)到了57.4％，是2001年來的突破，因而我們認(rèn)為未來我國組合機床替代進(jìn)口的空間仍十分巨大。
從具體產(chǎn)品來看，組合機床中市場容量較大的車床的進(jìn)出口逆差金額并不大，這說明我國自己生產(chǎn)的車床已基本可以滿足自己的消費需要，替代進(jìn)口的過程已經(jīng)結(jié)束，并已批量出口。而加工中心、磨床、特殊加工機床的進(jìn)出口逆差金額還相當(dāng)大，且在 組合機床整體和大部分產(chǎn)品進(jìn)口減少的情況下，加工中心、銑床的進(jìn)口仍然在增長，可見我國對于加工中心、磨床、特殊加工機床、銑床等產(chǎn)品的需求還相當(dāng)強勁。隨著我國本土企業(yè)技術(shù)實力、自主研發(fā)實力、創(chuàng)新能力等綜合能力的提高，這些產(chǎn)品將成為進(jìn)口替代的重點。
關(guān)鍵詞:組合機床,多孔鉆床,組合排鉆,多工位組合機床
