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主要性能：

該機床主要是為了解決半精車、精車軸類及盤類零件而設計的兩座標連續(xù)控制CNC車床。配置了的數(shù)控系統(tǒng)，能插補直線、斜線、圓?。ㄜ囅鲌A柱面、回轉(zhuǎn)曲面、球面、圓錐面）和車削直、錐公制英制螺紋，適合加工形狀復雜、精度高的各種盤類及軸類零件。

機床采用45°后置斜床身，操作、調(diào)整方便，受力狀態(tài)好，利于排屑。橫、縱向?qū)к墳楦呔戎剌d荷滾珠直線導軌，提高機床剛性，延長機床使用壽命。機床主軸傳動系統(tǒng)為寬調(diào)速交流伺服主軸電機通過多楔帶無級變速傳動主軸,提高了傳動的平穩(wěn)性,具有低速大扭矩和高速切削功能。X、Z軸傳動均為彈性聯(lián)軸器直聯(lián)式，可有效地避免傳動誤差，提高機床的穩(wěn)定性及響應速度。機床配備中國臺灣六鑫8或12工位臥式液壓刀架，并配有適當?shù)母骄?，因而機床具有較寬的工藝適應性，縮短加工過程中的輔助時間。

機床造型設計具有時代感，美觀、實用、宜人性好。機床電器件穩(wěn)定可靠，數(shù)控系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動、全閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠，有較強的抗干擾能力，系統(tǒng)具有螺距誤差補償，恒線速切削，固定循環(huán)，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等的功能。整機響應速度快、動態(tài)剛性好，保證了機床的良好品質(zhì)。

主要用途：

1、可加工幾何尺寸要求復雜，精度要求較高的盤類（或軸類）零件；2、具有車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面等曲面和公英制螺紋面的加工；3、對零件的端面、切槽、倒角、以及鉆、擴、鉸、鏜、攻的加工4、能廣泛適用于各種機械加工行業(yè)和教學培訓，特別適用于批量生產(chǎn)的加工中。

特點：

1、整體后置45°斜床身，箱筒式結(jié)構(gòu)設計，剛性高，抗振性好，變形小，排屑性好；2、外型大方美觀，全防護設計可有效防止切屑和冷卻液的飛濺；3、移動導軌副采用直線滾動導軌副，提高了動態(tài)響應性能；4、主傳動采用伺服調(diào)速電機，可實現(xiàn)主軸的無級轉(zhuǎn)速變換；5、主軸支承選用NSK高精度的角接觸球軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音；6、配置中國臺灣液壓卡盤、液壓尾座，大大縮短了工件裝夾時間，提高了工作效率；7、臥式8或12工位刀架，自動換刀，提高工作效率和加工精度；8、電氣柜配溫度調(diào)節(jié)器降溫散熱，確保電氣正常運行；9、采用自動潤滑裝置，對直線滾動導軌及滾珠絲杠施行強制潤滑，可有效提高機床的使用壽命；10、主機以用戶確定顏色為準。（交貨前一個月提供色版色號，如未提供以本機床顏色為準）