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WZ20臥式數(shù)控鉆床

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更新時(shí)間:2024-05-29 16:07:04瀏覽次數(shù):426次

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本機(jī)床為臥式數(shù)控鉆銑床,可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,且可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲,還可以對法蘭圓周實(shí)現(xiàn)銑槽。主要用于法蘭、換熱器以及管筒件的加工,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。

 機(jī)床用途:

 本機(jī)床為臥式數(shù)控鉆銑床,可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,且可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲,還可以對法蘭圓周實(shí)現(xiàn)銑槽。主要用于法蘭、換熱器以及管筒件的加工,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。
 WZ20型臥式數(shù)控鉆床系柔性數(shù)控鉆銑床,可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。

 

 機(jī)床機(jī)構(gòu)特點(diǎn):

 WZ20型臥式數(shù)控鉆銑床主要有床身及縱向滑臺、立柱及垂直滑臺、滑枕式動力頭、工作臺、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

 1、臥式數(shù)控鉆床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

 2、立柱縱向(X軸)移動靠安裝于床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲杠副驅(qū)動。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。

 3、動力頭的上下垂直(Y軸)移動靠安裝在立柱上的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲杠副驅(qū)動,確保工作的高精度。
 4、動力頭滑枕的水平(Z軸)移動由安裝在垂直滑臺上的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲杠副驅(qū)動。

 5、動力頭屬剛性精密主軸,采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

 6、臥式數(shù)控鉆銑床的氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣,對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入,防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

 7、可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

 8、精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。      

 9、X軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

 10、臥式數(shù)控鉆床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。

 11、配備液壓系統(tǒng),完成動力頭的液壓平衡和主軸液壓刀。                    

 12、數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子808D系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。

 13、WZ20型臥式數(shù)控鉆銑床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,機(jī)器的精度穩(wěn)定、可靠性高,故障少、開機(jī)率高。 

 

技術(shù)參數(shù)Specifications

參數(shù)名稱  項(xiàng) 目

 參數(shù)值

有效加工范圍  直徑  Φ500-Φ2000mm

工件高度

   400mm

 

 

 

 

 

 數(shù)量

 1個(gè)  

 主軸錐孔

 BT50

 鉆孔直徑  Φ70mm

 鉆孔深度

 ≤400

 攻絲

 M30

 主軸轉(zhuǎn)速

 30—3000r/min

 主軸電機(jī)功率

 22kW

 主軸扭矩

 430Nm

    立柱縱向移動(X軸)

 

 行程  2000mm

 X軸移動速度

 0-10m/min

 X軸伺服電機(jī)功率

 3.5kW

    動力頭垂直移動(Y軸)

 

 行程  2000mm

 Y軸移動速度

 0-10m/min

 Y軸伺服電機(jī)功率

 3.5kW

    動力頭水平移動(Z軸)

 

 行程  500mm

 Z軸移動速度

 0-5m/min

 Z軸伺服電機(jī)功率

 2.0kW

 

    定位精度

 

 

 X軸  0.06mm/全長
 Y軸  0.06mm/全長

 Z軸

 0.05mm/全長
 

    重復(fù)定位精度

 

 

 X軸  0.03mm 
 Y軸

 0.03mm 

 Z軸

 0.03mm 

    液壓系統(tǒng)  液壓泵壓力/流量  7MPa/25L/min
   液壓泵電機(jī)功率  3kW
    氣動系統(tǒng)  壓縮空氣供氣壓力  ≥0.5MPa
    冷卻系統(tǒng)  內(nèi)冷水泵電機(jī)功率  3kW

 外冷水泵電機(jī)功率

 0.75kW

 

    自動潤滑系統(tǒng)

 

 潤滑壓力  2MPa
 潤滑點(diǎn)注油量

 0.1mL

 潤滑周期

 6-10min

    電氣系統(tǒng)  數(shù)控系統(tǒng)  西門子808D
 數(shù)控軸數(shù)  3
    電機(jī)總功率    約35kW
    機(jī)床外形尺寸  長X寬X高  約7000X6000X5000mm
    機(jī)床重量    約20t

 

 WZ20型臥式數(shù)控鉆銑床產(chǎn)品優(yōu)勢:

 1、臥式數(shù)控鉆銑床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。

 2、工作臺、縱向滑臺、垂直滑臺和動力頭滑枕采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件;床身、立柱采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。

 3、通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。 

 4、采用西班牙FAGOR8035或德國西門子808D控制,并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲與輸入,操作簡便。   

 5、配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

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