凸輪轉(zhuǎn)子泵主要由一對同步齒輪驅(qū)動的轉(zhuǎn)子、主軸、副軸、泵殼等部件組成。轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，具有很強的耐磨損性。轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強的自吸力和高揚程力。轉(zhuǎn)子采用全橡膠包覆，耐磨損性能，適用于輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。

保養(yǎng)凸輪轉(zhuǎn)子泵是確保其性能穩(wěn)定和延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些具體的保養(yǎng)措施：

1.啟動前檢查

確保泵腔內(nèi)已充滿液態(tài)物料，避免干轉(zhuǎn)，因為泵體的機械密封依賴物料進行潤滑和降溫。

檢查進入凸輪泵的介質(zhì)是否經(jīng)過至少75~100μm的預(yù)過濾，以防范硬顆粒物對轉(zhuǎn)子和泵殼的損傷。

打開進、出口管道的閥門，避免泵體內(nèi)部壓力異常升高，造成電機堵轉(zhuǎn)或燒毀。

用手轉(zhuǎn)動凸輪轉(zhuǎn)子泵，檢查其是否靈活，以及泵及管路結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。

2.運行中檢查

觀察泵的壓力指標，確保其在正常范圍內(nèi)。

注意電機功率及泵的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音或振動，應(yīng)立即停泵檢查原因。

控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在高效率點運轉(zhuǎn)。

3.停機后檢查

先關(guān)閉凸輪泵，然后再關(guān)閉進、出口閥門。

檢查齒輪箱潤滑油的位置和質(zhì)量，確保潤滑狀態(tài)良好。潤滑油量應(yīng)維持在油孔視窗的50%左右，建議每年或運行3000小時后更換一次潤滑油。

綜上所述，通過日常檢查與維護、定期保養(yǎng)與維護以及注意事項的遵循，可以確保凸輪轉(zhuǎn)子泵的性能穩(wěn)定和延長使用壽命。