SUPER-WIRELAB.XY系統(tǒng)采用的是XACTUM系列的激光測量儀，使得可以進行快速與可重復性測量。系統(tǒng)可測量帶有圓形或矩形剖面（金屬帶材）的產(chǎn)品。在測量期間，可采用特殊夾具轉動樣品：激光傳感器的掃描頻率為1500 Hz，并將每次掃描與編碼器檢測到的角度位置聯(lián)系起來（每步增加0.1 °）。這樣的話，在圓形剖面產(chǎn)品中，可在360°圓周上控制直徑：檢測平均直徑MED-D、MAX-D、最小MIN-D以及實際上為MAX-D - MIN-D的橢圓度。在矩形剖面產(chǎn)品中，系統(tǒng)在夾具旋轉期間檢測DIM-1與DIM-2這兩個尺寸。

測量值呈現(xiàn)在高度可見的背光式LCD顯示器上。將測量值與公差限值比較，檢查零件的尺寸是否符合規(guī)定。沿著圓周收集測量值也使得可以繪制出圓弧形截面的極坐標圖。

給夾具配備一個氣動系統(tǒng)用于夾緊線材，通過腳踏開關控制此氣動系統(tǒng)；此外，在夾具本身轉動期間自動開始測量。

可通過RS232串行端口或以太網(wǎng)連接將WIRELAB連接到外部個人電腦上。通過采用GageXcom軟件，可在Excel電子表格上實時呈現(xiàn)所有測量數(shù)據(jù)，這樣使得用戶可以進一步處理數(shù)據(jù)，從而將測量數(shù)據(jù)個性化。

• 可測量直徑范圍在0,04 mm到32 mm之間，分辨率小于等于0.1 µm
• 檢查線材公差，并將測量值與預設限值比較。
• 打印測量報告。
• 進行基本統(tǒng)計分析。
• 將測量數(shù)據(jù)存儲在存儲器中，并下載到遠程個人電腦中。
• 角度編碼器使得系統(tǒng)能夠采用橫斷面輪廓繪制出極坐標圖（Super-Wirelab）

• 測量場：4x4 mm
• 可測量的直徑：從0.02到1.5 mm或從0.05到3 mm
• 可重復性：小于等于± 0.02 µm