12月11-12日，在北京召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議強(qiáng)調(diào)要“以科技創(chuàng)新指引新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”，高屋建瓴地明確了以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的戰(zhàn)略導(dǎo)向，同時(shí)也為制造業(yè)全方面、深層次、高質(zhì)量發(fā)展錨定航向。
航空航天產(chǎn)業(yè)，作為現(xiàn)代制造業(yè)“金字塔頂尖的明珠之一”，無(wú)疑是這一宏偉藍(lán)圖的重要組成部分。有資料顯示，航空航天對(duì)切削刀具的需求量?jī)H次于汽車行業(yè)。
汽車、航空航天及其他領(lǐng)域?qū)η邢鞯毒叩男枨?/div>
(數(shù)據(jù)來(lái)源：《第四屆切削刀具用戶調(diào)查分析報(bào)告》，草根調(diào)研)
也就是說(shuō)，在航空航天零部件制造過(guò)程中，刀具是不可少的工具，直接影響著航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量、精度和效率。
如何加工出高性能刀具？
如何保證刀具質(zhì)量且兼顧生產(chǎn)效率？
航空航天刀具的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
1 材料特性與刀具性能挑戰(zhàn)：航空航天零部件常采用鈦合金、高溫合金及復(fù)合材料等難加工材料，這些材料具有高硬度、高耐磨性和耐高溫特性，對(duì)刀具的高溫穩(wěn)定性和耐熱性需求較高。
2 加工技術(shù)與刀具精度訴求：航空航天產(chǎn)品具有高精度加工、復(fù)雜曲面加工和高速切削等特點(diǎn)，對(duì)刀具剛性和加工精度提出了更高要求。
3 刀具品類與工藝創(chuàng)新剛需：加工航空航天產(chǎn)品會(huì)用到硬質(zhì)合金刀具、PCD/PCBN刀具和其他特殊刀具(如陶瓷刀具，滿足特定工藝)等。這就要求刀具企業(yè)不斷創(chuàng)新優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)和加工工藝。
4 國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程與磨床新機(jī)遇：有資料顯示，隨著國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)不斷進(jìn)步以及國(guó)產(chǎn)刀具產(chǎn)品體系日益完善，航空航天典型關(guān)鍵零部件的配套刀具，國(guó)產(chǎn)化率在逐步提升。
基于上述高性能刀具的市場(chǎng)需求和國(guó)產(chǎn)化發(fā)展前景，更引發(fā)了航空航天領(lǐng)域?qū)δゴ苍O(shè)備的強(qiáng)勁需求。
WALTER工具磨床在刀具加工方面具備很多優(yōu)勢(shì)，今天我們就結(jié)合圣誕樹(shù)銑刀和PCD螺旋鉆頭的加工，來(lái)了解一下WALTER工具磨床在航空航天刀具加工中的應(yīng)用。
攻堅(jiān)突破
WALTER磨床在航空刀具加工的創(chuàng)新實(shí)踐
圣誕樹(shù)銑刀加工攻堅(jiān)
圣誕樹(shù)銑刀，也被稱為汽輪機(jī)葉根銑刀或波形刃槽銑刀。主要應(yīng)用于汽輪機(jī)葉根槽加工的高效工具。因外形酷似圣誕樹(shù)，業(yè)內(nèi)多稱它為“圣誕樹(shù)銑刀”。
1 加工難點(diǎn)：
從外形不難看出，圣誕樹(shù)銑刀刀刃形狀復(fù)雜，多呈現(xiàn)為多齒、螺旋狀且?guī)в袕?fù)雜的幾何輪廓，加之其加工精度高、表面質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性要求高等需求，給磨削加工帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)。
2 WALTER解決方案：
為滿足該刀具的高性能使用需求，WALTER采用HELITRONIC VISION 400 L磨床進(jìn)行加工。
這款歷經(jīng)21載技術(shù)沉淀與創(chuàng)新迭代的磨床范例，融合直線直驅(qū)技術(shù)，加工速度快、功率輸出大。
在直徑3mm-315mm、長(zhǎng)度最大420mm、最大重量不超過(guò)50kg的高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷和陶瓷等刀具領(lǐng)域，為生產(chǎn)或修磨旋轉(zhuǎn)對(duì)稱刀具，提供了量身定制的解決方案。其出色的減震性能和高效高精度特性，搭載自動(dòng)上料系統(tǒng)和砂輪庫(kù)選項(xiàng)，大幅提升加工效率與自動(dòng)化水準(zhǔn)，為圣誕樹(shù)銑刀的高效高精度加工提供了有力保障。
3 試磨案例：
圣誕樹(shù)精銑刀試磨加工，校準(zhǔn)砂輪及優(yōu)化工藝后，可以調(diào)試即可保證節(jié)距公差在±0.005以內(nèi)，結(jié)合WALTER HELICHECK測(cè)量機(jī)FTC輪廓自動(dòng)修整功能后，可以在輪廓自動(dòng)修正1~2次后保證全輪廓精度在±0.005以內(nèi)。
圣誕樹(shù)銑刀-為客戶加工的試磨件
PCD螺旋鉆頭加工突破
PCD(聚晶金剛石)螺旋鉆頭主要應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料的機(jī)翼、機(jī)身等結(jié)構(gòu)件，鋁合金材料的機(jī)翼大梁、機(jī)身框架等結(jié)構(gòu)件和零部件，以及鈦合金材料的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件和飛機(jī)起落架部件等。
PCD螺旋鉆頭
1 加工難點(diǎn)：
PCD刀具有一個(gè)普遍特點(diǎn)就是材料非常硬，這對(duì)刀具加工工藝及加工效率提出了很高要求，普通的振蕩磨削工藝無(wú)法滿足螺旋槽及鉆尖的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工需求，需引入磨削和電解二合一的加工技術(shù)，以滿足不同工況的加工需求。
2 WALTER解決方案：
針對(duì)以上加工難點(diǎn)，WALTER磨削和電解二合一磨床HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L，憑借將磨削與電解加工工藝無(wú)縫融合于一體的創(chuàng)新架構(gòu)，使加工過(guò)程一氣呵成，極大地提升了生產(chǎn)靈活性和效率。
HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L能夠?qū)ψ钚≈睆綇?.4mm起的回轉(zhuǎn)類PCD/PCBN刀具，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工。這也為PCD螺旋鉆頭的精度與品質(zhì)提供技術(shù)支撐，為航空航天高性能產(chǎn)品加工奠定基礎(chǔ)。
3 試磨案例：
WALTER精心打造的PCD螺旋鉆頭能夠達(dá)到良好的刃口質(zhì)量要求，同時(shí)能兼顧高效率、高穩(wěn)定性的應(yīng)用需求，目前國(guó)內(nèi)測(cè)試最小能加工至Φ0.4mm的PCD螺旋鉆頭(如下圖)。
從圣誕樹(shù)銑刀到PCD螺旋鉆頭的精準(zhǔn)突破，WALTER高效高精度磨床為航空航天產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。未來(lái)，WALTER將繼續(xù)聚焦航空航天制造前沿需求，持續(xù)精研技術(shù)、優(yōu)化工藝、升級(jí)產(chǎn)品，攜手合作伙伴為航空航天宏偉藍(lán)圖增添高效高精度的關(guān)鍵一筆。
正值圣誕節(jié)，
WALTER以精心制作的“圣誕樹(shù)銑刀”，
祝福大家圣誕節(jié)“喜到”，好運(yùn)滿滿！
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