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詳細介紹
優(yōu)勢
如何受益于 MAG XT 525 加工中心式專機
生產(chǎn)率
MAG XT 525 加工中心式專機是大中型批量全套順序加工的解決方案，快速便捷。由于無需非生產(chǎn)性的換刀操作，因此可實現(xiàn) 0.5 至 1.5 秒的屑對屑換刀時間。
柔性
加工中心式專機的作業(yè)主軸可根據(jù)生產(chǎn)流程調整轉速、剛性和精度。也可實現(xiàn) 5 軸加工——無需換刀時間，且避免了因換刀導致的故障。
成本降低
MAG XT 525 加工中心式專機可代替多臺順序加工的 CNC 機床。顯著降低了投資及運行成本。
簡單的自動化
MAG XT 525 加工中心式專機只需一個工藝步驟即可完成上下料。通過往返運輸裝置將工件從料道上抬起并運送至工作區(qū)內。托盤將工件放置于空的存儲位，然后拾取已經(jīng)在拾取工位的新工件，鎖緊，開始新的加工流程。
應用
性能以實現(xiàn)精度
MAG XT 525 加工中心式專機在汽車及摩托車行業(yè)大中型批量生產(chǎn)中表現(xiàn)出色。示例：軸、轉向節(jié)、制動裝置、齒輪箱及電機等的組件，例如連桿、共軌噴嘴、摩托車缸蓋及曲軸箱、油底殼、凸輪軸、行星齒輪架及制動缸。
- 動力總成零部件
差速器殼體
MAG XT 525 加工中心式專機是差速器殼體加工的方案，無需換刀時間。選裝多主軸鉆頭和各種刀柄可實現(xiàn)高柔性。
- 齒輪箱
齒輪箱殼體
MAG XT 525 加工中心式專機配有多主軸頭，是高精密、高效加工齒輪箱殼體的理想方案，可加工直徑 585 mm 、高 800 mm 的齒輪箱殼體。屑對屑換刀時間不高于 0.5 秒。
- 底盤
牽引支柱
MAG XT 525 加工中心式專機配有多個主軸頭，是精密高效加工牽引支柱的理想方案，無需換刀時間及并且優(yōu)化了更換工件時間。
- 發(fā)動機
缸體
MAG XT 525 加工中心式專機配有多個主軸頭，是精密高效加工缸孔及曲軸箱的理想方案，可同時精加工孔系。且屑對屑換刀時間僅需短短 0.5 秒。
- 發(fā)動機
缸蓋
MAG XT 525 加工中心式專機配有多個主軸頭和大容量刀庫，由于可以同時精加工孔系，在高精密加工缸蓋方面表現(xiàn)非常出眾。且屑對屑換刀時間僅需短短 0.5 s。
- 底盤
輪架
- 鑄造行業(yè)
鋁件
- 壓縮機
殼體
- 壓縮機
壓縮機缸體
- 壓縮機
渦旋式壓縮機殼體
- 壓縮機
渦旋式壓縮機轉子
- 泵
泵殼蓋
- 泵
泵殼
- 渦輪
壓縮機殼體
- 轉向架
軸箱托架
- 底盤
轉向節(jié)
- 底盤
軸架
- 底盤
鐘形殼
- 底盤
橫拉桿
- 動力總成零部件
差速器托架
- 電驅動
蓄電池殼
- 電驅動
蓄電池托架
- 電驅動
齒輪箱殼體
- 電驅動
轉向器殼體
- 電驅動
電機殼
- 齒輪箱
變矩器殼體
- 齒輪箱
閥體
- 發(fā)動機
排氣歧管
- 發(fā)動機
進氣歧管
- 發(fā)動機
底板
- 發(fā)動機
曲軸
- 發(fā)動機
軸承蓋
- 發(fā)動機
軸承架
- 發(fā)動機
凸輪蓋
- 發(fā)動機
油底殼
- 發(fā)動機
連桿
- 發(fā)動機
連桿
- 發(fā)動機
前蓋
- 發(fā)動機
缸套
- 渦輪增壓器
軸承箱
- 渦輪增壓器
渦輪機殼體
- 渦輪增壓器
壓縮機殼體
- 底盤
制動鉗
- 底盤
前橋梁殼
- 底盤
前置定位臂
- 底盤
樞軸連桿
- 結構件
鋁蒙皮件
- 底盤
轉向器殼體
- 壓縮機
壓縮機缸蓋
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