該款機Z軸采用雙山型滑動導軌，并配備主軸加強型彈簧夾頭及卡盤等多種裝置選配，在具備高精度的基礎上，真正滿足加工范圍大的自動化加工需求和高剛性要求?？蛇x配動力刀具和Cs輪廓控制加工功能。豐富的柔性加工組合使“復合加工＝一次裝夾"在排刀式車床上成為可能。

(1)機械本體標準規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS
項目Item	100G(Φ38)	100G(Φ25)	100GS(Φ25)
加工能力 Capacity	床身上回轉(zhuǎn)直徑Swing over bed	程序記憶容 Part program storage length	512KB
插補功能 Interpolation function	直線、錐面、圓弧、車螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation
最小設定單位Min. input increment	X:0.0001mm(直徑) Z:0.0001mm
最小移動單位Min. traverse increment	X:0.0005mm Z:0.001mm
切削進給速度 Feed rate	1～10000mm/min
刀具補償設定Tool offset	64組Group
輔助機能Auxiliary functions	M2、S4、T4
停頓時間 Dwell time	0～99999.999S
工進倍率Feed rate override	0～150％
快進倍率 Rapid traverse override	F0、25、50、100％
輸入輸出接口Input/Output interface	RS232C/CF卡/USB
顯示語言 Display language	中文、英語、日語Chinese、English、Japanese
(3)其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS
單一固定循環(huán)循環(huán)功能（G90,G92，G94） Canned cycles	異常負荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection
英制/公制轉(zhuǎn)換Inch/metric conversion	可編程數(shù)據(jù)輸入Programmable data input
多重循環(huán)功能（G70-G76） Multiple repetitive cycles	第二輔助功能（B代碼） Custom macro B
背景編輯 Background editing	恒表面切削速度控制 Constant surface speed control
加工時間，加工數(shù)量表示 Run hour and parts count display	圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming
圖形演示功能 Graphic function	刀尖圓弧補償 Tool nose radius compensation
鉆孔固定循環(huán)（G80-G89） Canned cycles for drilling	螺紋加工回退 Threading retract
變螺距螺紋車削（G34） Thread Cutting	顯示軟盤程序目錄 Directory display of floppy cassette
宏指令Custom macro	工件坐標系（G52-G59） Workpiece coordinate interpolation
擴充程序編輯 Extended part program editing	追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables
連續(xù)編號搜索 Sequence number search
*由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications

 

1、延用日本北村百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝，并配置自動潤滑系統(tǒng)，確保機床長期高精度、高穩(wěn)定性。

2、使用燕尾導軌結(jié)構(gòu)，HT300材質(zhì)，其強度高，耐磨性好，整體設計優(yōu)良、減震效果，保證了機床在高精度加工的情況下具有更高的剛性。

1、Z軸采用雙山型滑動導軌，真正滿足剛性要求高,加工范圍大的自動化加工。

2、硬軌結(jié)構(gòu)，接觸面均經(jīng)過刮研處理，每平方英寸刮研點數(shù)越一般12-14個點，剛性自然提升。

"},{"title":"床身結(jié)構(gòu)","content":"

1、床身為對稱式結(jié)構(gòu)設計剛性足，主軸與Z軸居于床身中間位置，有效減小熱変位對位置精度的影響。

2、HT300材質(zhì)，其強度高，耐磨性好，整體設計優(yōu)良、減震效果。

"},{"title":"高精度主軸","content":"

1、軸芯：使用*的主軸材料，經(jīng)過多道熱處理和精細加工，耐沖擊和耐磨性更強。。

2、軸承：使用進口品牌高精密滾珠軸承，采用P4級，終身免維護。

3、防水：使用進口的高級防水環(huán)。

1、可選用內(nèi)置電主軸,Ф30規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速8000rpm，Ф42規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速6000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證主軸的高速高精度，極大提高生產(chǎn)效率。

2、主軸通孔直徑D38mm、最速4500rpm；主軸通孔直徑D25mm、最速6000rpm。

"},{"title":"操作系統(tǒng)","content":"

FANUC操作系統(tǒng)

1. 高速高精度剛性攻絲。

2. 復合加工循環(huán)，能簡化車床編程。

3. 圓柱插補功能，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

4. 直接尺寸編程，能簡化部件加工程序的編程。

5. 記憶型螺距誤差補償，可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。

6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能，對機床和外部設備進行程序控制。

7. 隨機存儲模塊，可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。

"},{"title":"合理的排刀結(jié)構(gòu)","content":"

合理的排刀結(jié)構(gòu)，充足的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。

"},{"title":"多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇","content":"

液壓回轉(zhuǎn)缸：

1、過程穩(wěn)定，容易吸收沖擊和振動。

2、夾持力大，易實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍較大。

3、液壓站保壓可靠、效率高、構(gòu)造簡單。

 

液壓回轉(zhuǎn)缸

液壓站

氣動回轉(zhuǎn)缸：

1、操作簡單，便于與實現(xiàn)自動化。

2、響應快速，提高生產(chǎn)效率。

3、可選配卡盤夾緊方式，夾緊精準，夾持范圍大。

氣動回轉(zhuǎn)缸

"},{"title":"高壓內(nèi)冷卻裝置","content":"

可有效冷卻潤滑，提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。

"},{"title":"油霧收集裝置","content":"

降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。

"},{"title":"排屑器","content":"

零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動排出機床，適合于自動化加工和切屑余量大的情況。

"},{"title":"對刀儀","content":"

精確測量、操作方便。接觸式用CNC車床刀片傳感器、能夠檢測車刀刀片的精密位置與摩耗?折損，自動補正磨耗量。

"},{"title":"CS軸輪廓控制","content":"

 

可實現(xiàn)曲面、分度和復合加工等相關(guān)功能。

 

 

"},{"title":"自動化","content":"

 

伺服機械手上下料裝置/機器人自動上下料裝置

"},{"title":"零件傳送裝置+送料機接口","content":"

零件加工完成后，不用打開機床門，不用停機，直接通過零件傳送裝置送到機床外部接料盒，效率提高。

"},{"title":"夾緊檢測裝置","content":"

高精度傳感器檢測靈敏，確保夾持狀態(tài)良好，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。

"},{"title":"切削油裝置","content":"

用于存儲冷卻液，配備冷卻泵，實現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。

"},{"title":"自動送料機","content":"

減少停機時間，大大提高生產(chǎn)效率，但是對于棒料要求較高。