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不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥國標

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產(chǎn)品型號ZJLP-1.6KDG

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地泉州市

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更新時間:2022-04-20 16:54:29瀏覽次數(shù):529次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 工作溫度范圍 常溫℃
公稱壓力 常壓Mpa 功能用途 其他功能,溫控,穩(wěn)壓,單向,調(diào)節(jié)
類型 調(diào)節(jié)閥 驅(qū)動方式 氣動
不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥國標ZJLP-1.6KDG
ZJLP-1.6KDG不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥
型號:ZJLP-1.6KDG

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博希 ( 泉州 ) 閥門有限公司至成立于福建泉州的沿海之家,是一家專業(yè)研發(fā)疏水閥的事業(yè)單位。節(jié)能、高效、環(huán)保為宗旨",專業(yè)供應需要疏水閥的公司,專業(yè)供應蒸汽和空氣倒筒式,杠桿浮球式 ,溫差式,自由浮球式,雙金屬片式等疏水閥。本產(chǎn)品可節(jié)省大量能源消耗,提高工作效率,降低成本,節(jié)能環(huán)保。

博希疏水閥產(chǎn)品已經(jīng)普遍應用于石油,化工,冶金,電力,造紙,印染,食品工程及管道上配套等工業(yè)設備,

博希始終遵循以質(zhì)量求信譽?以*贏客戶"的經(jīng)營宗旨,以更求實的精神,更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更完善的服務去開創(chuàng)一個現(xiàn)代化的企業(yè)?

主導產(chǎn)品:自由浮球式疏水閥?熱動力式疏水閥?倒吊桶式疏水閥?可調(diào)雙金屬片式疏水?杠桿浮球式疏水閥高溫高壓式疏水閥.付旁路凡而蒸汽疏水閥。

博希閥門代理總公司的產(chǎn)品:美標 德標 國標 截止閥 不銹鋼截止閥  球閥 不銹鋼球閥 柱塞閥 旋塞閥 閘閥  蝶閥 針型閥  減壓閥 電動閥裝置 焊接 螺紋等等。

不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥國標ZJLP-1.6KDG

ZJLP-1.6KDG不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥
型號:ZJLP-1.6KDG
不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥簡介:
ZJLP-1.6KDG不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥是一種頂導向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,閥體流體通道呈 S 流線型,壓降損失小,流量大, 可調(diào)范圍廣,流量特性曲線精度高,閥芯導向面積大,抗振性好。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大等特點。 
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用流體壓力不平衡型閥芯結(jié)構(gòu),*的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內(nèi)件組合結(jié)構(gòu),使其具備單座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點外,同時兼有套筒調(diào)節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性,提高了閥芯的重復定位精度,從而確保了閥座密封的嚴密性,易于切斷;快卸式的閥內(nèi)件組合,十分便利于閥內(nèi)件的更新。適用于各類介質(zhì),如各種液體、氣體、漿料、聚合物、及高溫介質(zhì)等既要調(diào)節(jié)又須切斷的場合。 
氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用套筒導向,壓力平衡式閥芯,適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進大大提高了套筒閥的泄漏等級。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu),啟閉力小。通過較小的執(zhí)行機構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。廣泛應用于要求動態(tài)穩(wěn)定性好的中低溫、中低壓管線的流體控制。密封性能好、允許壓差大。套筒導向,導向面積大,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)緊湊,可以快速在線更換閥內(nèi)件,維修效率高,節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機構(gòu)推力zui小。
調(diào)節(jié)閥參數(shù)說明:
閥內(nèi)件特點:    套筒導向型      平衡內(nèi)件結(jié)構(gòu)         平衡密封環(huán)結(jié)構(gòu)
閥體類型: 直通式 / 角式        閥蓋形式: 標準型 散熱型 低溫型  波紋管型
流量特性: 等百分比 線性 快開         口徑范圍: DN40-4001.5"-16"
壓力等級: PN1.6、4.06.3MpaANSI 150、300、600LB
泄漏等級: ASME B16.104 Ⅴ(標準型金屬閥座)    ASME B16.104 Ⅵ(切斷型軟閥座)
管道連接方式: 法蘭式 對焊式        適用溫度范圍: -30° 260°
執(zhí)行機構(gòu)類型: 
氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)     氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)          電動執(zhí)行機構(gòu)

不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥國標ZJLP-1.6KDG
不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。
提高調(diào)節(jié)閥壽命的9種參考方法
㈠、提高調(diào)節(jié)閥壽命的方法
1大開度工作延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
同時,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命15倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
2減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時,閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。
具體辦法有:
閥后設孔板節(jié)流消耗壓降;  關閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
對一開始閥選大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。
3縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度。
具體辦法有:
換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25     閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。
如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
4轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。
一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。
有的把閥座孔內(nèi)設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用,也十分有效。
6改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。
故作流開型使用的閥,當延長壽命的問題較為突出時,只需改變流向即可延長壽命12倍。
7改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。
為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
8改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多級式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
9減小行程以提高膜片壽命法
對兩位型調(diào)節(jié)閥,當動作頻率十分頻繁時,膜片會很快在作上下折疊中破裂,破壞位置常在托盤圓周。
提高膜片壽命的zui簡單、zui有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥,其標準行程為60mm,可減小到30mm,縮短了50%。
此外,還可以考慮如下因素:
在滿足打開與關閉的條件下盡量減小膜室壓力;  提高托盤與膜片貼合處光潔度。


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