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更新時(shí)間:2021-07-29 10:09:34瀏覽次數(shù):433

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產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品簡介與用途該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)

詳細(xì)介紹










一、產(chǎn)品簡介與用途
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;
6、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;
8、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
9、主軸打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu),減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度;
10、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
11、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;
12、機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;
13、排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑,自動(dòng)螺旋排屑,手推鐵屑車,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,減少加工的輔助時(shí)間,提高工效;
14、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;
15、采用*的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠,如:FANUC 、 三菱 、凱恩帝 、廣數(shù) 、新代 、華中等;
18、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;
機(jī)型單位mmTOMC1580
工作臺(tái)面尺寸1700*800
左右行程(X)1500
前后行程(Y)800
上下行程(Z)700
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離810
主軸端面至工作臺(tái)面距離170-870
工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸*間距)5-22*135
主軸錐孔(型號(hào)/安裝尺寸)BT50/∅155
主軸轉(zhuǎn)速(rpm)6000
X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式直連
推薦選用主電機(jī)參數(shù)(功率KW)15Kw
工作臺(tái)承重1500Kg
整機(jī)凈重約13t

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