工業(yè)硫化染料V型雙螺旋錐形混合機優(yōu)勢

1.靈活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用:設(shè)備選材時區(qū)分:與物料接觸以及非與物料接觸:不銹鋼表面處理分噴砂、噴塑、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;

2.可靠的驅(qū)動配置

混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率不同能力的驅(qū)動裝置。雙螺旋錐形混合機裝載專用的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。分別有雙電機和點電機傳動兩種。

3.優(yōu)異的放料裝置

雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥;粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，一定程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)適合的口徑放料口面積，確保放料殘留，球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性;裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、由動三種。

4.強大的輔助組件

雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制?；旌蠙C筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層;攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

工業(yè)硫化染料V型雙螺旋錐形混合機工作原理：

混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。

工作原理：由擺線針輪減速機連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。工作時，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤提升二種運動在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強烈的對流剪切、擴散，從而達到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。

工作原理：雙螺桿錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺桿的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。本機對混合物適應(yīng)性強；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細粒和細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。