機(jī)器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)：

▲機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式：閘式

▲采用有限元分析法來(lái)計(jì)算機(jī)架受力情況。

▲機(jī)架采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，剛性好、強(qiáng)度高，有很好的抗扭曲變形能力，并通過(guò)表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定。

▲采用大型數(shù)控落地鏜銑床，用一次加工方法作精密加工，以確保加工精度。

▲數(shù)控刀口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)：

精簡(jiǎn)而有效的刀口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過(guò)數(shù)控   系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整上下刀刃間隙，提高剪切質(zhì)量。

▲剪切角度由系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整。

▲剪切長(zhǎng)度調(diào)整：數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)置。當(dāng)剪到材料設(shè)置長(zhǎng)度，刀架立即返程。

▲高精度后擋料裝置：精密滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證定位精度；設(shè)計(jì)的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。后擋料具有自動(dòng)抬起功能，可剪切超出擋料范圍的工件。

▲燈光對(duì)線裝置:

利用燈光與線影，方便手工劃線剪切；

結(jié)構(gòu)的壓料缸：

外置彈簧結(jié)構(gòu)的壓料缸，其下端配有特殊材質(zhì)墊片，

以避免在鋁合金或其他敏感材料上留下印痕；

▲采用四個(gè)刃口均可 使用的矩形刀片，延長(zhǎng)刀片的使用壽命。

▲工作臺(tái)鋼球傳送結(jié)構(gòu)：

滾動(dòng)式鋼球的使用，可減少摩擦阻力，保證工件表面不被劃傷；

▲新穎實(shí)用的防護(hù)裝置：

符合安全規(guī)范，保護(hù)操作者人身安全；

巧妙設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)手工操作小料剪切；

液壓控制系統(tǒng)：

采用液壓系統(tǒng)控制刀架的運(yùn)動(dòng)。

采用國(guó)內(nèi)品牌液壓油泵。

蓄能器返程：

液壓傳動(dòng)，平穩(wěn)可靠，集成式液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，

有效減少液壓油滲漏帶來(lái)的問(wèn)題。

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)采用CybTouch 8數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)可控制后擋料X軸分辨率精度為0.01mm

自動(dòng)調(diào)整刀片間隙。

剪切角度自動(dòng)控制。

剪切行程自動(dòng)控制。

后擋料自動(dòng)校正。

后擋料自動(dòng)折疊。

前送料或者后擋料控制。

無(wú)線通訊，連接個(gè)人電腦。

支持超過(guò)10種語(yǔ)言。

自動(dòng)連續(xù)剪切

高對(duì)比度觸摸屏，色彩鮮亮。

根據(jù)材料特性自動(dòng)計(jì)算剪板所需各類(lèi)數(shù)據(jù)。

頁(yè)面簡(jiǎn)潔、圖標(biāo)清晰醒目。各類(lèi)

信息顯示一目了然。

直觀友好易于操作的人機(jī)界面。

快速完成產(chǎn)品編輯。

輕松剪切頁(yè)面快速完成剪板設(shè)定。

幫助功能與報(bào)警信息提示。

機(jī)器噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：

A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

機(jī)器執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14404-2011   《剪板機(jī) 精度》

JB/T1826-1991    《剪板機(jī)型式和基本參數(shù)》

JB/T 5197.2-2015 《剪板機(jī) 第2部分 技術(shù)條件》