BM系列高剛性的機器構(gòu)造

底座采用三軌設(shè)計的優(yōu)點

三軌比四軌(二線軌+二平軌)多出50%以上的扭矩剛性。三軌螺桿偏置的設(shè)計,對旋轉(zhuǎn)力矩影響極小。底座三軌道設(shè)計,線軌跨距大,可抵抗旋轉(zhuǎn)力矩,可以在臺面的任何位置,承載極重的工件。
三組滾柱線軌滑塊密集分布,用以平均支持工件載荷;工作臺與底座透過線軌緊密結(jié)合后,形成多塊密集強固的四方體封閉結(jié)構(gòu),用以抵抗來自多方向的切削力,并吸收上下方向的加工振動。
工作臺內(nèi)部筋條米字型交叉的結(jié)構(gòu)設(shè)計,每個滑塊均分布且與米型筋條相連,不僅減輕了工作臺的重量,而且使工作臺本身的剛性和承載能力得到加強,更加保證了機床加工精度。
機頭采用四滑軌全包覆設(shè)計,四面約束,剛性好,配合雙油壓缸平衡,動態(tài)特性佳,適合重切削,具備高的精度穩(wěn)定性和的吸震能力。
X軸傳動采用減速機驅(qū)動,以達(dá)到高扭力、高傳動效能。
大型機臺配置頂絲桿減震機構(gòu),降低長行程螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動,提升工作精度。

外罩美學(xué)鈑金：黑白相問的美學(xué)鈑金一體化設(shè)計,搭配航空母艦型的外觀,顯示出機臺的氣質(zhì)與風(fēng)范。機臺四周被鈑金包裏,可有效阻擋加工鐵屑外濺,保證機加工的安全性。前后端門及操作則門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便工件的吊裝,也方便機臺的操作加工。
活動式手輪：活動式手輪裝置設(shè)計，操作設(shè)定方便。
油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來；確保切削液的品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，保護環(huán)境，節(jié)約成本。
高效雙螺旋桿排屑：能有效地把金屬和非金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒裝廢屑快速的排出，清除機臺內(nèi)部積屑。
鏈板式排屑機：能處理各類切削,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。
大容量水箱：寬大的水箱配備3道過濾防護,保證切屑液的清潔,為加工切削提供大流量的切屑水,提高切屑液使用壽命。
油壓站：油壓站上所有元件集中式設(shè)計,額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便,及移動靈活,集中應(yīng)用在主軸油壓松刀、機頭的油壓配重、交換頭的油壓松夾和刀庫換刀,多功能的油壓站為其提供高效安全的保障。
油壓配重平衡系統(tǒng)：
-軸移動采用油壓缸配重平衡,使移動穩(wěn)定順暢。
-配備高壓著壓瓶,提供油壓紅更快速的液壓油補充,軸運動更加安全平穩(wěn)。
-即使無預(yù)警突然斷電,機頭也不會下移,確保刀具壽命和工件安全。
油脂潤滑系統(tǒng)：采用油脂點對點潤滑,確保每一個注油口都有潤滑油,讓油脂平均分布在機臺上,潤滑油脂與稀油不同,其潤滑效率高,易回收,綠色環(huán)保。
高效能油冷機：高效能主軸油冷,有效地利用循環(huán)油,經(jīng)冷凍機將主軸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運轉(zhuǎn),提高加工精度,確保主軸使用壽命。
空調(diào)冷氣機：加裝空調(diào)冷氣機能夠保持電箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的動作。

活動式手輪

油水分離器

高效螺旋桿排屑

鏈板式排屑機

高效能油冷機

交換頭頭倉：二位交換頭頭庫配置二組獨立儲倉,頭庫的移動采用線性滑軌設(shè)計,提供附加頭快速交換能力;防塵蓋和交換頭可分別動作,機動能力強;頭庫配置獨立安全門,頭庫門僅在換頭時開啟,保證操作安全,防止切肩污染頭庫。
自動90度頭/自動萬向頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸自動5分度。
-轉(zhuǎn)速3500pm,連續(xù)扭力500Nm。
自動延長頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸無分度。
-轉(zhuǎn)速3500rpm,連續(xù)扭力500Nm,
自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護操作者安全。
第四軸：
使用高精密齒輪定位，確保分割精度±5秒。
搭配第四軸時可同時作多面加工，減少工件裝卸的非加工時間。
齒輪箱+皮帶傳動：BM系列機臺選配齒輪箱+皮帶傳動,主軸低轉(zhuǎn)速高扭力輸出,主軸安裝前均經(jīng)過動平衡校正,確保運轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象,可輕易滿足各和重切削需求,
立柱加高：
-BN系列立柱加高200mm。
-BM系列立柱加高250mm。
-多樣化的機臺配置,滿足不同客戶的加工需求。
鏈?zhǔn)降稁欤?br>-快速安全的刀臂換刀系統(tǒng),刀具交換的時間約為6S。
-BT50鏈?zhǔn)降稁鞓?biāo)配40T,選配60T。
-選配立臥式刀庫,適用于臥式主軸換刀,方便快捷。
線上測量儀：360度紅外線傳輸、防護等級IP*8,在機檢測節(jié)省90%輔助時間,縮短無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。
激光對刀儀：可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm的刀具;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達(dá)+0.1um;在快速對刀及道具破損檢測防護等級IP*8。(持續(xù)潛水試驗)
自動滅火裝置：新型全自動滅火裝置,實現(xiàn)對機臺設(shè)備自動探測,自動滅火,全天候防護,具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動,以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時,加工程式則中止,以保護操作者安全。
光學(xué)尺：X/Y/Z軸可加裝光學(xué)尺系統(tǒng)，可檢知機臺因快速位移，產(chǎn)生熱變位，并將熱變位的值回饋給控制器后作補償，適合高精密的零件加工使用。

立臥式刀庫

油壓站

自動滅火裝置

自動安全鎖

第四軸

光學(xué)尺

BM系列2742-3252

產(chǎn)品型號			BM-2742L	BM-2752L	BM-2762L	BM-3252L
加工范圍
三軸行程(XYZ)			420027001250	520027001250	620027001250	520032001250
門寬			2710			3210
主軸鼻端至工作中心距離(mm)			200-1200 (選配:400-1400)
工作臺
工作臺面積			4200*2500	5200*2500	6200*2500	5200*2500
荷重（kg）			20000	22000	25000	22000
主軸
主軸傳動方式			皮帶式(選配:皮帶式+齒輪箱1:4 )
主軸維度			BT50
主軸轉(zhuǎn)速rpm			6000
主軸電機BT50-6000( SIEMENS )			皮帶:1PH8165 (13/26KW),皮帶+齒輪箱:1PH8137 ( 17/43KW )
主軸電機BT50-6000 ( FANUC )			皮帶:ailP30 ( 11/18.5KW ) , bilP40 ( 15/18.5KW),皮帶+齒輪箱:ail22 ( 22/35KW ) ,bil15 ( 15/18.5KW )
進(jìn)給系統(tǒng)
快速進(jìn)給速率X/V/Z M/min			10/15/15	10/15/15	8/15/15	10/15/15
切削進(jìn)給速率x/Y/Z mm/min			1-7000
伺服馬達(dá)功率 SIEMENS KW			7.7/7.7/ 7.7
伺服馬達(dá)功率 FANUC KW			9/7/7(a電機),3/3/3(b電機)
螺桿尺寸	X軸(直徑x螺距)mm		80x16	80x16	80x16	80x16
	Z軸(直徑x螺距) mm		63x10	63x10	63x10	63x10
	Y軸(直徑x螺距) mm		63x10	63x10	63x10	63x10
換刀系統(tǒng)
刀柄形式			BT-50
刀庫容量			40標(biāo)準(zhǔn)(60T,90T,120T選配,立臥式刀庫選配)
刀具直徑(滿刀/鄰空刀)mm			125/245
刀具長度 mm			400
刀具重量kg			25
定位精度(德國標(biāo)準(zhǔn)VDI 3441)
定位精度X軸 mm			0.035	0.040	0.045	0.040
定位精度Y軸 mm			0.030	0.030	0.030	0.035
定位精度Z軸 mm			0.015	0.015	0.015	0.015
車復(fù)定位精度X軸 mm			0.030	0.035	0.040	0.035
車復(fù)定位精度Y軸 mm			0.025	0.025	0.025	0.030
車復(fù)定位精度Z軸 mm			0.010	0.010	0.010	0.010
其他
電力需求 KVA			60
氣壓需求kg/cm2			7
三軸潤滑方式			油脂潤滑
排屑方式			螺旋+鏈板
機器外形尺寸		長 mm	11100	13100	15100	13100
		寬 mm	6130	6130	6130	6630
		高 mm	5300	5300	5300	5300
機器總重kg			48000	54000	60000	56000