鑄鐵平尺按GB/6318-85標準制造，材料HT250，工作面采用刮研或磨削工藝，用于測量工件的直線度和平面度及設(shè)備按裝，使用溫度（20±5）℃，適用於機床檢測中檢驗不平度和不直度,兩個工作面是配合塊規(guī)、千分尺、水平儀等儀器檢驗。

不同高度兩導軌的平行和不連接導軌的水平，并配合直角尺檢驗只用直角尺無法檢驗兩機件的垂直度的量具，還適用於設(shè)備的安裝和檢查。

規(guī)格：500*40mm、750*45mm、1000*55mm、1200*60mm、1500*65mm、2000*70mm、2500*85mm、3000*110mm、3500mm、4000mm、5000mm、6000mm。

鑄鐵平尺包括橋形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及平尺用于機床導軌，工作臺的精度檢查、幾何精度測量，部件的測量，刮研工藝加工等，是測量的基準。

鑄鐵平行平尺的使用溫度（20±5）℃。

鑄鐵平行平尺檢修工件的平面度常使用著色法和指示表法，檢修工件直線度采用光隙法。平行平尺的使用檢測時，由它的兩個工作面配合水平儀，千分尺等輔助丈量，平行平尺用于檢修各種導軌的不平和不直度，檢修零件之間的垂直度，還可以用于設(shè)備的安裝調(diào)試。平行平尺可在重負荷及   溫度下保持丈量的。

鑄鐵平行平尺用途：用于機床導軌，工作臺的精度檢查、幾何精度丈量，部件的丈量，刮研工藝加工等，是丈量的基準。

鑄鐵平行平尺的材質(zhì)采用采用細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料按JB/T7977-99尺度制造，制造方法采用機械加工和手工精磨，使其具有不生銹，，性，不磁化、不變型等長處。

鑄鐵平行平尺有兩個工作面，工作面采用刮研工藝，使丈量的，平行平尺的工作面不能有嚴峻影響外觀和使用機能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷，否則會使丈量失真。

鑄鐵平尺材質(zhì)：HT200。

鑄鐵平尺的檢驗方法

1檢驗鑄鐵平尺工作面的直線度

將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據(jù)平尺工作面長度選擇適當?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步，跨距在50~500mm之間）；然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上；橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動一個跨距從分度值為1"（或0.005mm/m）的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀（工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀）上讀取該位置讀數(shù)；其較大值與較小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差，可選擇50mm或100mm的橋板，按上述方法在任意200mm內(nèi)進行檢驗確定。

對工作面寬度大于60mm的平尺，應(yīng)按平面度要求進行檢驗，其平面度公差值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的直線度公差值。

2檢驗鑄鐵平尺的接觸點面積比率

將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。然后用一個在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有25.mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數(shù)之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。

3檢驗鑄鐵平尺的側(cè)面對工作面的垂直度

將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標準圓棒在標準直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個側(cè)面，此時千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差，取較大誤差值。

4檢驗鑄鐵平尺的平行度

將平尺以工作面為基面放在平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。

當不具備適用的平板時，允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。

5檢驗鑄鐵平尺的自然撓度

將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數(shù)；然后將等高塊移至較大支承距離位置（平尺兩端），穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù)；兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。