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數(shù)控曲軸連桿徑磨采用動(dòng)靜承，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好
數(shù)控曲軸連桿徑磨用于六缸和四缸曲軸的連桿頸外圓及圓弧，端面的磨削加工。除人工上下曲軸之外（也可選配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料功能），其余動(dòng)作全由機(jī)床自動(dòng)完成。砂輪架進(jìn)給（后置金剛滾輪修正進(jìn)給）和工作臺(tái)移動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，砂輪架和金剛滾輪修整機(jī)構(gòu)進(jìn)給導(dǎo)軌采用進(jìn)口十字交叉滾柱直線導(dǎo)軌，保證進(jìn)給精確、靈敏。
數(shù)控曲軸連桿徑磨的特點(diǎn)：
1.本機(jī)床適用于汽車，摩托車等行業(yè)單曲拐曲軸偏心軸頸的磨削。
2.采用進(jìn)口三軸數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)裝PLC，液晶顯示。
3.砂輪架進(jìn)給(后置金剛滾輪修整進(jìn)給)和工作臺(tái)移動(dòng)均采用交流伺候電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，砂輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌，保證進(jìn)給精確、靈敏。
4.砂輪主軸承采用動(dòng)靜承，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。
5.砂輪電機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置，基本實(shí)現(xiàn)恒線速磨削。
6.砂輪修整可采用前置金剛筆或后置金剛滾輪修整。
7.頭架采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。頭架電機(jī)采用交流伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速、準(zhǔn)停功能。
8.工件夾持方式可采用彈性套定位與夾緊。
9.機(jī)床可配置徑向自動(dòng)量?jī)x在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)磨削工作循環(huán)。
數(shù)控曲軸連桿徑磨主要部件說明：
1．頭尾架采用靜軸承，具有高精度，高剛度特性。頭尾架通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)。
2．頭尾架卡盤采用液壓自動(dòng)夾緊，液軸向定位，通過液壓驅(qū)動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度，定位準(zhǔn)確。夾具偏心距可根據(jù)工件的偏心距來調(diào)整，大偏心量為110mm。
3．砂輪主軸采用動(dòng)靜壓主軸系，由三相變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率15kw。
4．砂輪修整器采用后置方式，由兩數(shù)控軸W、Y軸聯(lián)動(dòng)來完成對(duì)砂輪的外圓、端面、圓弧的修整，修整工具采用德國溫特金剛刀片。
5．中心架為液壓自定心中心架，可在夾持范圍內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)定心跟蹤支撐。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用FANUC0i-TD（四軸），控制砂輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)左右移動(dòng)、頭尾架同步運(yùn)動(dòng)及砂輪修整的兩軸聯(lián)動(dòng)。