數(shù)控曲軸主軸徑磨床采用切點(diǎn)跟蹤磨削技術(shù)研制高速、高效和高精度的數(shù)控曲軸磨床,已成為曲軸磨削加工總體技術(shù)發(fā)展的趨勢。采用跟隨擺動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削連桿頸技術(shù)，通過兩個(gè)砂輪架進(jìn)給軸與工件回轉(zhuǎn)軸及在線檢測進(jìn)行數(shù)控聯(lián)動(dòng)的全閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)曲軸兩個(gè)不同相位的連桿頸的同時(shí)磨削；實(shí)現(xiàn)一個(gè)連桿頸和一個(gè)主軸頸或兩個(gè)主軸頸的同時(shí)磨削。*解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。

　　數(shù)控曲軸主軸徑磨床的特點(diǎn)：

　　1.采用的是高速磨削概念。高速磨削是指砂輪線速度大于或等于120m/min。為了達(dá)到高速磨削，我公司采用了CBN砂輪。上主流的磨床生產(chǎn)廠家，例如德國JUNKER（勇克），美國LIS(蘭迪斯）和日本TOYATO(豐田）全部都使用的CBN砂輪。該砂輪可以大幅度提高加工效率和加工質(zhì)量。特別是在尺寸控制和光潔度方面有著顯著優(yōu)勢。

　　2.該款產(chǎn)品使用了頭尾架旋轉(zhuǎn)同步技術(shù)。該技術(shù)是我公司自行研發(fā)的。該技術(shù)能保證頭尾架在10轉(zhuǎn)/分~1000轉(zhuǎn)/分*同步。從而保證工件加工圓度和延長使用壽命。

　　3.在我公司消化吸收上先進(jìn)的中心架設(shè)計(jì)技術(shù)后，自行設(shè)計(jì)了一款新型的浮動(dòng)中心架與高速主軸頸磨床配套。并且采用了新式的支撐方式，減少了不必要的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

　　4.在傳統(tǒng)主軸頸磨削中，止推面是一個(gè)難點(diǎn)。傳統(tǒng)磨削是通過降低磨削效率和增加砂輪修整次數(shù)來完成加工的。而我公司的該款產(chǎn)品*克服了這個(gè)難點(diǎn)。可以在保證加工效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上反復(fù)多次加工止推面。

　　5.是在吸收了德國勇克以及日本豐田工機(jī)的床身結(jié)構(gòu)布局基礎(chǔ)上我公司自主研發(fā)采用一體化機(jī)床床身，床身矩形床身結(jié)構(gòu)布局，采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵，使床身具有很好的剛性和精度保持性。

　　數(shù)控曲軸主軸徑磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進(jìn)行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削。操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。