紙帶過濾機，用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。
根據(jù)過濾機的發(fā)展，zui早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。
紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
目前，可分為兩大類重力式、強迫式
1，重力式：平網(wǎng)、鼓式、弧網(wǎng)式、板框等這類都屬于重力式范疇內(nèi)，紙帶過濾都是依靠液體自身重力滲透濾布形成過濾。這種過濾機一般過濾量為50L/min-2000L/min范圍內(nèi)，過濾精度15-20微米左右，單位占地面積較小，適合用于單機過濾，比如江海過濾系列的冷軋液過濾系統(tǒng)。
2，強迫式，負(fù)壓、正壓式、霍夫曼等系列，這種過濾機能夠做到5000L/min的的流量，過濾精度10微米，全自動過濾，含沖刷、除油、增氧系統(tǒng)，這種過濾形式為近幾年發(fā)展的趨勢，例如負(fù)壓式綜合過濾系統(tǒng)有江海過濾，包含刮屑系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)組成。
加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)，一般都采用。
