數(shù)控車床 微控凸輪走心機(jī) 插針件精密加工是怎樣的呢？

佛山微控科技自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控凸輪走心機(jī)全新設(shè)計(jì)制造。保留凸輪機(jī)高效優(yōu)勢(shì)，保持加工效率。免去凸輪設(shè)計(jì)制作，更換產(chǎn)品更迅速，省錢、省時(shí)、省心。自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CNC二次開發(fā)，初學(xué)者即刻掌握。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，配件與凸輪機(jī)通用，使用成本低。高剛性刀架面板，主軸對(duì)稱性設(shè)計(jì)。雙刀切削、精度高、效率高。什么是數(shù)控凸輪走心機(jī)？

數(shù)控車床 微控凸輪走心機(jī) 插針件精密加工特點(diǎn)：　

     數(shù)控凸輪走心機(jī)是用于棒料小零件大批量加工的設(shè)備。縱切數(shù)控車床凸輪走心機(jī)一般會(huì)用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20mm。凸輪走心機(jī)數(shù)控車床價(jià)格

　　數(shù)控凸輪走心機(jī)和普通數(shù)控車床雖同屬金屬切削設(shè)備，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工能力及適用場(chǎng)景上存在顯著差異。

　　一、加工能力差異：復(fù)雜度與精度級(jí)別的躍升

　　普通數(shù)控車床受限于單工位加工，復(fù)雜零件需多次裝夾，累積誤差達(dá) ±0.05mm 以上。數(shù)控凸輪走心機(jī)憑借多軸聯(lián)動(dòng)(常見 7-12 軸)和動(dòng)力刀具系統(tǒng)，可集成車削、銑削、鉆孔、攻絲等 20 余種工序。以導(dǎo)管加工為例，走心機(jī)可在一次裝夾中完成內(nèi)外徑車削、側(cè)孔銑削及螺紋加工，尺寸公差控制在 ±0.005mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，而普通車床需 3-4 次裝夾，且難以實(shí)現(xiàn)徑向特征加工。數(shù)控凸輪走心機(jī)多少錢一臺(tái)?

　　一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異：核心運(yùn)動(dòng)方式不同

　　普通數(shù)控車床采用單主軸固定結(jié)構(gòu)，工件隨主軸旋轉(zhuǎn)，刀具沿 X、Z 軸線性移動(dòng)完成切削。而數(shù)控凸輪走心機(jī)具備 “主軸 + 副軸” 雙軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，主軸夾持棒料做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，沿 Z 軸做軸向進(jìn)給;副軸則可在主軸加工完成后接力夾持零件，實(shí)現(xiàn)無(wú)二次裝夾的連續(xù)加工。這種 “走刀 + 走心” 的復(fù)合運(yùn)動(dòng)模式，使走心機(jī)在加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，可通過縮短懸伸長(zhǎng)度減少振動(dòng)，加工精度提升 3-5 倍。