膠輥硫化罐,襯膠電加熱蒸汽硫化設(shè)備

硫化罐是橡膠硫化的重要設(shè)備，橡膠在硫化罐中生膠變成熟膠的過程，在生膠是橡膠一般是顆粒的，在變成熟膠后變成了纖維，這樣就成了我們?nèi)粘Ｋ褂玫南鹉z了。一

般來說硫化罐主要由以下幾個(gè)分體系組成：(1)罐體：由罐體、罐門組織、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等構(gòu)成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體；(2)安全聯(lián)鎖設(shè)備：由壓力主動(dòng)聯(lián)鎖、手

動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警設(shè)備組成；(3)快開門設(shè)備：手動(dòng)電動(dòng)兩用快開門規(guī)劃，停電時(shí)能正常敞開封閉罐門，是目前*的開門方法；(4)密封設(shè)備：罐門選用硅膠充氣式密封

，耐高壓，*磨損；(5)壓力體系：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力操控閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與操控體系； (6)主動(dòng)操控體系：選用西門子PLC操控體系

，完成對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控與實(shí)時(shí)記載。

膠輥硫化罐,襯膠電加熱蒸汽硫化設(shè)備根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時(shí)，壓縮空氣用加熱器13加熱，并用鼓風(fēng)機(jī)14將罐內(nèi)空氣循環(huán)，使罐內(nèi)各處溫度均勻*，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量，由罐座10支承。在罐體11上裝有各種管件及安全閥，并設(shè)有測(cè)溫、測(cè)壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測(cè)溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。
待硫化的橡膠制品，通常裝在的硫化小車上，沿軌道21推入罐內(nèi)。）
（圖示為另一種通用臥式硫化罐的結(jié)構(gòu)，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點(diǎn)是在罐體1的外壁上焊有半圓形狀加熱圈2，每個(gè)加熱圈分別和進(jìn)汽管3相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體1的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī)5。為了使鼓風(fēng)機(jī)5送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩4，把鼓風(fēng)機(jī)和橡膠制品隔開。導(dǎo)風(fēng)罩4用薄鋼板焊接而成。