ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床 | |
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機床特點： 1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制，自動化程度高。4、進給運動由交流伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠副傳動，可無級調(diào)速。5、采用滑動導軌，移動部件貼塑，低速運行平穩(wěn)，無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級變速。7、主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵，并采用浸入式冷卻器控制油溫。9、采用自動排屑機排除切屑。10、機床采用全封閉防護形式，觀察便捷，整體美觀。11、具有多種自動監(jiān)控裝置。 |
本機床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。本機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，它還具有自動循環(huán)的功能。為了提高加工效率，本機型還配有2個或4個動力頭結(jié)構(gòu)。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。機床可以鉆削通孔、盲孔、階梯孔，配合專用工裝時也可加工偏心孔及斜油孔。| 技術規(guī)格 | ZK2102A | ZK2102A×2 | ZK2102A×4 | ZK2103A | ZK2103A×2 | ZK2104A | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主軸數(shù)量 | 1 | 2 | 4 | 1 | 2 | 1 | ||
| 主軸間距 | 120/180mm | 120mm | 180mm | |||||
| 鉆孔直徑范圍 | 3-20mm | 3-20mm | 3-10mm | 4-16mm | 8-20mm | 6-30mm | 6-30mm | 10-40mm |
| 鉆孔深度 | 500/1000mm | 440/950mm | 440/950mm | 440/950mm | 440/950mm | 440/950mm | ||
| 鉆桿箱轉(zhuǎn)速 | 7000r/min | 7000r/min | 7000r/min | 6000r/min | 5000r/min | 7000r/min | 6000r/min | 3000r/min |
| 鉆桿箱主電機功率 | 4kW | 4kW×2 | 3.7kW×2 | 4kW×2 | 5.5kW×2 | 5.5kW | 5.5kW×2 | 7.5kW |
| 床頭箱主軸轉(zhuǎn)速（固定） | 380r/min | 600r/min | 500r/min | 380r/min | 600r/min | 380r/min | ||
| 床頭箱主電機功率 | 1.5kW | 3kW | 2.2kW×2 | 1.5kW | 2.2kW | 5.5kW | ||
| 刀具進給速度范圍(無級) | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | ||
| 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級) | 800-7000r/min | 800-7000r/min | 1000-7000r/min | 800-5000r/min | 600-4000r/min | 600-6000r/min | 100-3000r/min | |
| 進給速度范圍(無級) | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | 5-500mm/min | |||
| 刀具進給快速移動速度 | 3m/min | 3m/min | 3m/min | 3m/min | 3m/min | 3m/min | ||
| 刀具進給電機扭矩 | 7.7Nm | 7.7Nm | 7.7Nm | 10Nm | 10Nm | 10Nm | ||
| 冷卻系統(tǒng)壓力 | 10MPa | 10MPa | 10MPa | 10MPa | 10MPa | 10MPa | ||
| 冷卻系統(tǒng)流量 | 100L/min | 100L/min | 100L/min | 100L/min | 150L/min | 100L/min | 150L/min | 150L/min |
| 機床總功率（約） | 20kW | 24kW | 39kW | 40kW | 42kW | 22kW | 28kW | 38kW |
| 機床外形尺寸(長×寬×高) | 4.05/5.05×4.05×2.05m | |||||||
| 機床總重量（約） | 6t/7t | 6t/7t | 6t/7t | 6t/7t | 6t/7t | 7t/8t | ||
| 機床加工孔徑精度 | IT7-IT11 | |||||||
| 機床加工粗糙度 | Ra0.4-3.2µm | |||||||
| 機床加工孔的中心線偏斜 | 工件不旋轉(zhuǎn)：≤1mm/1000mm；工件旋轉(zhuǎn)：≤0.5mm/1000mm。（長徑比≤100：1） | |||||||
| 機床加工孔的直線度 | ≤0.05mm/100mm。（長徑比≤100：1） | |||||||
標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱、平網(wǎng)式過濾機、手脈控制盒、鉆桿支架、自動排屑機、機床全防護罩、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、鼓式過濾機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、夾具。
