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正信電視機背板對接焊激光焊機

參考價 150000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱東莞市正信激光科技有限公司
  • 品       牌正信激光
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024-11-06
  • 訪問次數(shù)363
產(chǎn)品標簽:

鐳射焊機金屬焊機

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東莞市正信激光科技有限公司是精密激光焊接設備制造商,我們只專注于激光焊接工藝研發(fā) 和激光焊接設備制造銷售,致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應用解決方案,主要產(chǎn)品有: 全自動激光焊接流水線、全自動激光焊接機、大功率激光焊接機、不銹鋼激光焊接機、手持式激 光焊接機、連續(xù)光纖激光焊接機、鋁合金激光焊接機、機械手激光焊接機等激光焊接機。 正信激光匯聚了一批具有創(chuàng)新精神和敬業(yè)精神的人才,在研發(fā)激光焊接設備10幾年的光電子, 精密機械,數(shù)控軟件等方面的技術(shù)人才,正信激光始終堅持“質(zhì)量和服務是企業(yè)的生命線”的原 則,為客戶持續(xù)性創(chuàng)造價值。我公司引進了的檢測設備,通過嚴格檢驗,安裝調(diào)試,完整 的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系保證了公司產(chǎn)品鋼鐵般的品質(zhì),經(jīng)過多年的努力,正信激光在激光焊接設 備研發(fā)和應用領域,并可以產(chǎn)品為客戶提供非標自動化激光焊接設備的量身定做。 東莞市正信激光科技有限公司本著“品質(zhì)、創(chuàng)新、服務”的經(jīng)營理念,立志成為國內(nèi)外激光 加工設備的主流供應商,為國內(nèi)外廣大用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量保障和完善的服務。目前公司的主要產(chǎn) 品包括:全自動激光焊接機,大功率激 光焊接機,手機外殼激光焊接機,電機馬達轉(zhuǎn)子激光焊 接機,花灑激光焊接機,不銹鋼茶壺激光焊接機,三通管激光焊接機,刀 具刀柄激光焊接機,保溫杯激光焊接機,水泵葉輪片激光焊接機等等!

激光焊接設備,定制非標自動化
產(chǎn)地 國產(chǎn) 激光器波長 1064nm
界面語言 中文,英文 冷卻方式 水冷
適用領域 模具,五金制品,首飾,電子元器件,手機通訊,醫(yī)療器械,航空航天,汽車,造船,核能工程,工藝禮品,電池,其他行業(yè),眼鏡,電機 售后保修期 12個月
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 用途 點焊,對接焊,疊焊,密封焊,穿透焊,拼焊,填料焊,縫焊,氣密性縫焊
正信電視機背板對接焊激光焊機是一款正信獨立研發(fā)的全自動流水線焊機,采用性能優(yōu)異激光器與激光頭,預裝大功率水冷系統(tǒng)。
正信電視機背板對接焊激光焊機 產(chǎn)品信息

1. 準備工作

  • 原材料檢驗:檢查焊接所需的背板材料和配件,確保其符合標準和規(guī)格要求。

  • 激光焊接設備準備:檢查激光焊接機的工作狀態(tài),包括激光源、光纖、冷卻系統(tǒng)等是否正常,激光功率、頻率、焊接參數(shù)是否設置正確。

  • 工件定位:通過夾具或自動化機器人將電視機背板定位在焊接區(qū)域,確保焊接時的精確度。

2. 焊接前處理

  • 表面清潔:對待焊接的背板表面進行清潔,去除油污、氧化物等雜質(zhì),以確保焊接質(zhì)量。

  • 對接與調(diào)整:如果是多件組合焊接,需要對背板進行精確對接和調(diào)整,確保焊接接頭位置正確。

3. 激光焊接操作

  • 啟動焊接:根據(jù)設計的焊接工藝和激光焊接機的設置,激光頭開始按照預定路徑進行焊接操作。激光束通過精密聚焦,形成高溫點,熔化背板材料的接觸面,完成熔合。

  • 焊接過程監(jiān)控:實時監(jiān)控焊接過程中的激光功率、速度、焦距等參數(shù),確保焊接接頭的質(zhì)量和一致性。大部分現(xiàn)代激光焊接設備都配備有視覺系統(tǒng)或傳感器,以進行焊接過程的自動化監(jiān)控。

  • 焊接順序與分區(qū):有時,為了防止過熱或變形,激光焊接過程會按照預定順序進行,分區(qū)域焊接,或采用間歇焊接方法。

4. 冷卻與處理

  • 冷卻:焊接完成后,背板需要經(jīng)過一定時間的冷卻,確保焊接區(qū)域的金屬凝固和焊點的穩(wěn)定性。冷卻過程可以是自然冷卻,或者通過冷卻系統(tǒng)(如風冷、液冷)加速冷卻。

  • 焊接質(zhì)量檢測:通過目視檢查、激光探傷、X射線檢測等方式,對焊接接頭進行質(zhì)量檢測,確保沒有缺陷(如裂紋、氣孔、虛焊等)。

5. 后處理與清潔

  • 去除焊接殘渣:使用刷子、氣吹等工具去除焊接過程中的殘余物質(zhì)。

  • 表面處理:根據(jù)需求,可能還需要對焊接部位進行打磨、拋光等后處理,以保證焊接表面的平整度和美觀。

6. 焊接合格品的后續(xù)處理

  • 功能測試:對焊接后的電視機背板進行機械強度測試、熱循環(huán)測試等,確保其符合設計要求。

  • 標識和包裝:將合格的焊接背板進行標識(如批次號、日期等),并準備包裝發(fā)貨。

7. 流水線自動化與優(yōu)化

  • 自動化控制系統(tǒng):現(xiàn)代激光焊接流水線通常配備自動化控制系統(tǒng),以實現(xiàn)全自動操作、質(zhì)量監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。

  • 生產(chǎn)調(diào)度:在大規(guī)模生產(chǎn)中,需要對生產(chǎn)線進行精確的調(diào)度,確保不同工序的順暢銜接,從而提高生產(chǎn)效率。

8. 質(zhì)量控制與反饋

  • 過程控制:通過實時監(jiān)控焊接參數(shù)(如功率、速度、溫度等)來優(yōu)化焊接質(zhì)量,確保每個背板焊接質(zhì)量穩(wěn)定一致。

  • 數(shù)據(jù)分析與改進:通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),進行持續(xù)改進,以提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少廢品率。


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