金屬材料屈服延展率測(cè)試是評(píng)估金屬材料在受力過(guò)程中發(fā)生塑性變形能力的重要方法。旨在確定材料在達(dá)到屈服點(diǎn)后的塑性變形能力，包括延伸率和斷面收縮率等指標(biāo)。這些指標(biāo)對(duì)于評(píng)估材料的加工性能、使用安全性及耐久性具有重要意義。這一測(cè)試通常通過(guò)拉伸試驗(yàn)來(lái)完成，以下是測(cè)試的詳細(xì)解釋：
1. 拉伸試驗(yàn)
主要方法。試驗(yàn)過(guò)程中，在材料的標(biāo)準(zhǔn)試樣上施加軸向拉伸力，同時(shí)記錄載荷和伸長(zhǎng)量。隨著拉伸力的增加，材料會(huì)經(jīng)歷線性彈性階段、塑性變形階段和斷裂階段。
線性彈性階段：此階段內(nèi)，材料的應(yīng)力與應(yīng)變成正比，卸載后變形可恢復(fù)。
塑性變形階段：當(dāng)拉伸力超過(guò)材料的彈性極，材料開(kāi)始發(fā)生塑性變形，即變形后無(wú)法恢復(fù)。屈服點(diǎn)通常位于線性彈性階段和塑性變形階段之間。
斷裂階段：隨著拉伸力的繼續(xù)增加，材料最終發(fā)生斷裂。
2. 屈服點(diǎn)的確定
屈服點(diǎn)是材料在受力過(guò)程中開(kāi)始塑性變形的臨界點(diǎn)。常用的屈服點(diǎn)確定方法有0.2%偏離法，即取材料開(kāi)始發(fā)生塑性變形且變形量為0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服點(diǎn)。此外，還有1%偏離法等其他方法。
主機(jī)尺寸 W880mm×H1850mm×D550mm
測(cè)量參數(shù)最大試驗(yàn)力50kN（5T）
有效試驗(yàn)寬度 450mm
橫梁最大行程 600mm（不含夾具）
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別0.5級(jí)/ 1級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍0.4%～100%FS（0.5級(jí)）/0.2%～100%FS（1級(jí)）
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差±0.5%（0.5級(jí)）/±1.0%以內(nèi)（1級(jí)）電源380V±10%，3.75Kw
主機(jī)重量約450kg
3. 延展率
的計(jì)算
延伸率：指材料在拉伸斷裂后，其伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原長(zhǎng)度的百分比。計(jì)算公式為：延伸率 = (斷裂后長(zhǎng)度 - 原長(zhǎng)度) / 原長(zhǎng)度 × 100%。
斷面收縮率：指材料在拉伸斷裂后，其斷口處橫截面積與原橫截面積的百分比。計(jì)算公式為：斷面收縮率 = (原橫截面積 - 斷口處橫截面積) / 原橫截面積 × 100%。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
金屬材料屈服延展率測(cè)試應(yīng)遵循相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、ASTM E8/E8M-13a《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試樣的尺寸、試驗(yàn)設(shè)備的要求、試驗(yàn)步驟、數(shù)據(jù)處理及結(jié)果報(bào)告等內(nèi)容。
測(cè)試流程
試樣準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備試樣，并進(jìn)行初步檢查。
安裝試樣：將試樣安裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保試樣對(duì)中且?jiàn)A緊牢固。
進(jìn)行試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)機(jī)，以恒定的速度施加拉伸力，直至試樣斷裂。
數(shù)據(jù)記錄：在試驗(yàn)過(guò)程中連續(xù)記錄載荷和伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)處理：根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)計(jì)算延伸率、斷面收縮率等延展性指標(biāo)。
報(bào)告出具：整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，出具符合要求的測(cè)試報(bào)告。
五、注意事項(xiàng)
確保試樣制備和安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制試驗(yàn)條件，如溫度、濕度等。
數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確可靠，避免人為誤差。
報(bào)告出具前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)數(shù)據(jù)，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
通過(guò)以上測(cè)試方法和流程，可以準(zhǔn)確地評(píng)估金屬材料的屈服延展率性能，為材料的選用、加工和使用提供重要依據(jù)。
