產(chǎn)品介紹
主要鑄件如底座，鞍座，工作臺，立柱採用 FC30 及 FCD35 之材質(zhì)，是高強度及耐磨鑄鐵，配合內(nèi)部之加強肋，並經(jīng)強制回火處理，消除應力，以杜絕日後變形，保持機械的精密度． 主要鑄件如底座，鞍座，工作臺，立柱採用 FC30 及 FCD35 之材質(zhì)，是高強度及耐磨鑄鐵，配合內(nèi)部之加強肋，並經(jīng)強制回火處理，消除應力，以杜絕日後變形，保持機械的精密度．
高強度立柱
採用 H 型鋼結(jié)構(gòu)，高鋼性，寬跨距滑軌，再經(jīng)加工及精密道軌研磨，主軸不 ? 生振動，確保加工成品精度．
低磨擦介面
鞍座滑軌為雙 V 型 YLT—350 為一 V 一平滑軌；工作臺滑軌為一 V 一平型設(shè)計，並貼有鐵弗龍． (TURCITEB) 薄片，由人工鏟花完成，以獲得致之接獨面，如此結(jié)合面可使工作臺運作時輕快，確保其精確性．
高穩(wěn)定
底座采箱型結(jié)構(gòu)一體式設(shè)計，鋼性強，不會因 ? 強大外力而變形，因此獲得良好的研磨面及確保精度．
彈筒式主軸
V3 級馬達與砂輸主軸一體設(shè)計，主軸材質(zhì) ?SCM—21 經(jīng)調(diào)質(zhì)後，並經(jīng)初加工在高周波硬化處理，並經(jīng)精密研磨程式採用超精密 P4 級斜角滾珠／滾柱軸承，軸端偏擺在 0.002mm 以下，密封式油脂潤滑，確保長期壽命，高速旋轉(zhuǎn)無噪音，無震動，高性能，高扭力，適合高精密成型研磨，主軸更換簡單容易．
自動潤滑系統(tǒng)
採用電磁泵控制潤滑油繼續(xù)不斷的迴圈自動潤滑所有的道軌，上下及前後螺桿，可降低磨損．
簡潔吸塵系統(tǒng)
YLT—3 5 0 與本機一體，節(jié)省空間，切屑容易清除．
附件齊全
適合各種高精密研磨作業(yè)，充分發(fā)揮機械的特性．
高強度立柱
採用 H 型鋼結(jié)構(gòu)，高鋼性，寬跨距滑軌，再經(jīng)加工及精密道軌研磨，主軸不 ? 生振動，確保加工成品精度．
低磨擦介面
鞍座滑軌為雙 V 型 YLT—350 為一 V 一平滑軌；工作臺滑軌為一 V 一平型設(shè)計，並貼有鐵弗龍． (TURCITEB) 薄片，由人工鏟花完成，以獲得致之接獨面，如此結(jié)合面可使工作臺運作時輕快，確保其精確性．
高穩(wěn)定
底座采箱型結(jié)構(gòu)一體式設(shè)計，鋼性強，不會因 ? 強大外力而變形，因此獲得良好的研磨面及確保精度．
彈筒式主軸
V3 級馬達與砂輸主軸一體設(shè)計，主軸材質(zhì) ?SCM—21 經(jīng)調(diào)質(zhì)後，並經(jīng)初加工在高周波硬化處理，並經(jīng)精密研磨程式採用超精密 P4 級斜角滾珠／滾柱軸承，軸端偏擺在 0.002mm 以下，密封式油脂潤滑，確保長期壽命，高速旋轉(zhuǎn)無噪音，無震動，高性能，高扭力，適合高精密成型研磨，主軸更換簡單容易．
自動潤滑系統(tǒng)
採用電磁泵控制潤滑油繼續(xù)不斷的迴圈自動潤滑所有的道軌，上下及前後螺桿，可降低磨損．
簡潔吸塵系統(tǒng)
YLT—3 5 0 與本機一體，節(jié)省空間，切屑容易清除．
附件齊全
適合各種高精密研磨作業(yè)，充分發(fā)揮機械的特性．
| 產(chǎn)品規(guī)格 |
| 項 目 | 機 型 | 機 型 | |
| TSG-350 614 | TSG-450 618 | ||
| 研磨大長度 | 365mm | 470mm | |
| 研磨大寬度 | 153mm | 163mm | |
| 砂輪軸心至工作臺距離 | 385mm | 400mm | |
| 砂輪尺寸（外徑 * 厚度 * 孔徑） | 180×13× 31.75mm | 180×13× 31.75mm | |
| 在輪轉(zhuǎn)速（ 60HZ ） | 3600rpm | 3600rpm | |
| 手輪每轉(zhuǎn)進給量 | 工作臺左右移動 | 100mm | 100mm |
| 鞍座前後移動量 | 5mm ( 每刻度 0.02mm ) | 5mm ( 每刻度 0.02mm ) | |
| 砂輪上下移動量 | 1mm ( 每刻度 0.005mm ) | 1mm ( 每刻度 0.005mm ) | |
| 研輪馬達（ V3 ） | 0.75Kw2p | 0.75Kw2p | |
| 吸塵馬達（ V3 ） | 0.4Kw2p | 0.4Kw2p | |
| 機器大?。ㄩL * 寬 * 高） | 1030×1060× 1951mm | 1400×920× 1850mm | |
| 機械重量 | 520Kg | 820Kg | |
