
GS 200 Plus 規(guī)格參數(shù)表
主軸 | 主軸鼻端型號(hào) | ANSI A2-6 | |
主軸通孔直徑 | 62mm | ||
三爪卡盤夾持能力 | 8inch/210mm | ||
主軸中心高度 | 1000 mm | ||
主軸中心至前門距離 | 280 mm | ||
拉桿動(dòng)作方式 | 液壓式 | ||
FANUC控制系統(tǒng) | 主軸馬達(dá)功率 | 11(連續(xù))/15(15分鐘連續(xù))KW | |
主軸基本轉(zhuǎn)速 | 625rpm | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 5000rpm | ||
主軸輸出扭矩 | 114Nm/15min | ||
X軸伺服電機(jī)功率 | 1.8Kw | ||
Z軸伺服電機(jī)功率 | 1.8Kw | ||
加工范圍 | 床身旋徑 | 457mm | |
加工工件長(zhǎng)度 | 406mm | ||
加工工件直徑 | 284mm | ||
主軸棒料通過能力 | 52mm | ||
X/Z軸移動(dòng) | 行程 | ||
X軸 | 228mm(VDI30刀塔) 163mm(T型刀塔) | ||
Z軸 | 416 mm | ||
X軸/Z軸快移速度 | 30 m/min | ||
刀塔 | 刀塔驅(qū)動(dòng) | 伺服馬達(dá) | |
刀具數(shù)量 | 12 | ||
方柄刀座規(guī)格 | 20mm | ||
圓柄刀座規(guī)格 | 32mm | ||
相鄰刀具換刀時(shí)間(T-T) | 0.3秒 | ||
可編程控制式尾座 | 規(guī)格 | MT.4 | |
尾座行程 | 341 mm | ||
頂持零件長(zhǎng)度 | 384mm | ||
最小頂持零件長(zhǎng)度 | 43mm | ||
快移速率 | 5.5m/min | ||
切屑排除 | 冷卻液容量 | 125 L | |
冷卻液壓力 | 2.8 bar | ||
機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)、寬、高 | 1998×1650×1781mm(不含排屑器) 3028X1650X1781mm(含排屑器) | |
重量 | 2800Kg | ||
選項(xiàng)配置 | |||
主軸夾頭 | A2-5 | 通孔直徑42mm | |
接料器 | 伸出式 | 工件直徑 | 52 mm |
工件長(zhǎng)度 | 110 mm | ||
擺臂式 | 工件直徑 | 52mm | |
工件長(zhǎng)度 | 150 mm | ||
工件輸送機(jī) | |||
自動(dòng)排屑器 | 鏈板式 | 適用于長(zhǎng)屑、卷屑 | |
刮板式 | 適用于細(xì)屑、隨屑 | ||
刀具測(cè)量裝置 | 全自動(dòng)式或手工操作 | ||
工件測(cè)量裝置 | |||
自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | |||
油霧收集裝置 | 0.5 Hp | ||
棒料機(jī)(棒料長(zhǎng)度) | 1250 mm | ||
3200 mm | |||
高壓過刀塔冷卻 | 冷卻水箱容量 | 200L | |
冷卻壓力 | 20BAR | ||
活動(dòng) | |||
工作狀態(tài)指示燈 | 三色 | ||
自動(dòng)門 | |||
動(dòng)力刀塔及C軸 | 12刀位動(dòng)力刀塔 | ||
標(biāo)準(zhǔn)附件 | |||
彩色液晶顯示屏 | 8.4″ | ||
三爪卡盤及軟爪 | |||
棒料機(jī)接口 | |||
手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | |||
備用輔助M代碼3組 | |||
過刀塔冷卻 | 2.8 bar | ||
防水工作燈 | |||
腳踏開關(guān) | |||
工具袋、使用手冊(cè) |
通用功能
兩軸插補(bǔ)(納米插補(bǔ)) 編程分辨率0.001mm
刀具補(bǔ)償能力0.001mm G代碼公制/英制轉(zhuǎn)換
程序存儲(chǔ)容量1280m(512K)
數(shù)據(jù)輸入輸出
MDI 操作 輸入輸出接口 (RS232 軟硬件)
PCMCIA 接口 內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口
編程功能
和增量式編程 附加宏程序變量
背景編輯 固定加工循環(huán)(鉆孔)
倒角/倒圓角 恒定表面線速度
坐標(biāo)系設(shè)定(G50) 工件坐標(biāo)系預(yù)置
用戶宏程序B 直徑和半徑編程
圖紙尺寸直接編程 擴(kuò)展編輯功能(拷貝/粘貼)
鉆削加工循環(huán) 圖形顯示
哈挺安全啟動(dòng)模式 編程設(shè)定刀補(bǔ)(G10)
車削循環(huán)I 車削循環(huán)II
程序存儲(chǔ)容量(400個(gè)) 剛性攻絲
單段操作 螺紋加工
連續(xù)螺紋加工 可變導(dǎo)程螺紋加工
螺紋切削回退 刀具壽命管理
刀尖圓弧補(bǔ)償 刀具半徑補(bǔ)償
刀具幾何形狀/磨損補(bǔ)償 Manual Guide 0i
刀具偏置測(cè)量值直接輸入 刀具偏置測(cè)量值直接輸入B
移動(dòng)前行程極限檢測(cè)
操作
段跳躍 空運(yùn)行
緊急停止 進(jìn)給保持
進(jìn)給倍率(0 到 150 %) 增量移動(dòng)
手動(dòng)移動(dòng) 手輪
手輪進(jìn)給中斷 主軸和軸負(fù)載顯示
選擇停止 快速移動(dòng)(Low-25-50-100 %)
程序再啟動(dòng) 選擇程序段跳過(9個(gè))
順序號(hào)比較和停止 主軸轉(zhuǎn)速和刀具號(hào)T顯示
刀具幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償(64對(duì))
其它
實(shí)際切削速度顯示 8.4″彩色LCD 顯示
中文顯示 在線幫助功能
運(yùn)行時(shí)間和零件計(jì)數(shù) 自診斷功能
機(jī)床主要零部件清單
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 制造廠商 | 備注 |
1 | 主軸 | A2-6 | 哈挺 | |
2 | 數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i TD | 發(fā)那科 | |
3 | 主軸伺服電機(jī) | Fanuc | 發(fā)那科 | |
4 | X、Z軸伺服電機(jī) | Fanuc | 發(fā)那科 | |
5 | 刀塔 | 12工位刀塔 | 六鑫 | |
6 | 主軸軸承 | SKF | 瑞典 | |
7 | 重載型直線導(dǎo)軌 | NSK | 日本 | |
8 | C2級(jí)雙螺母付滾珠絲杠 | PMI | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
9 | 絲杠軸承 | NSK | 日本 | |
10 | 液壓系統(tǒng) | SEVEN OCEN | 上海 | |
11 | 電器部件 | 施耐德 | 法國(guó) | |
OMRON | 日本 | |||
明偉 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |||
12 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 | RENISHAW | 英國(guó) | 選項(xiàng)配置 |
GS 200 Plus 備品備料清單(推薦)——選項(xiàng) | ||||
項(xiàng)目 | 零件編號(hào) | 中文名稱 | 數(shù)量 | |
/機(jī) | ||||
1 | BL | 皮帶(TC-65+ALPHA P22) | 1 | |
2 | NV | 中間繼電器 | 2 | |
3 | NV CN | 中間繼電器 | 1 | |
4 | NV CN | 保險(xiǎn)絲 | 1 | |
5 | NV CN | 保險(xiǎn)絲 | 1 | |
6 | NV CN | 保險(xiǎn)絲 | 1 | |
7 | NV 0010244000 | 保險(xiǎn)絲 | 1 | |
8 | NV B01CN | 微動(dòng)開關(guān) | 2 | |
10 | BL | CPU 電池備件 | 1 |
剛性攻絲是GS 200 Plus機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)功能,可以實(shí)現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運(yùn)動(dòng),保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價(jià)格昂貴的浮動(dòng)式攻絲刀座。
GS 200 Plus配備卡盤式主軸,鼻端型號(hào)ANSI A2-6,配置有一個(gè)8.0"(210mm)三爪動(dòng)力卡盤,帶有一套軟爪作為標(biāo)準(zhǔn)配置;也可選用Hardinge 16C、3J、5C、S15、和B42等彈簧夾頭。
GS 200 Plus機(jī)床主軸電機(jī)功率:11Kw(連續(xù)),15Kw(15分鐘連續(xù))。
GS 200 Plus機(jī)床主軸配置Fanuc電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速5,000rpm,基本轉(zhuǎn)速625-rpm下的額定扭矩是114Nm(15分鐘)。
GS 200 Plus主軸采用兩根雙肋V型皮帶傳動(dòng)。
主軸采用四個(gè)軸承——兩個(gè)滾柱軸承和兩個(gè)角接觸軸承。前后各裝有1個(gè)滾柱軸承,用以增強(qiáng)主軸的整體剛性。2個(gè)角接觸軸承被安裝在主軸前端離開滾柱軸承15mm的地方,用以提高主軸的跳動(dòng)精度。主軸前端軸承內(nèi)徑為100mm,后端軸承內(nèi)徑為90mm。
滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使系統(tǒng)獲得很好的熱穩(wěn)定性、增強(qiáng)了徑向和軸向剛性。
主軸前端采用迷宮式密封,避免了外部環(huán)境對(duì)主軸內(nèi)部的影響。
GS系列機(jī)床的主軸配備有一個(gè)非接觸式的磁感應(yīng)編碼器,用于實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、1度主軸分度和主軸定位等標(biāo)準(zhǔn)功能。
帶冷卻液回路系統(tǒng)的超薄型液壓夾緊機(jī)構(gòu)可以連接三爪動(dòng)力卡盤或者夾頭適配器來夾持工件。由于采用超薄型回轉(zhuǎn)油缸,機(jī)床占地面積較小。
機(jī)床前端左側(cè)固定有一個(gè)液壓回轉(zhuǎn)缸壓力表,以便觀測(cè)卡盤或者夾頭當(dāng)前的受力狀況。
回轉(zhuǎn)油缸的液壓是在74psi(5Kg/cm2)到592psi(40Kg)范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的??梢酝ㄟ^左側(cè)檢修門便利地對(duì)主軸夾緊壓力進(jìn)行調(diào)整。檢修門上安裝有一個(gè)安全聯(lián)鎖開關(guān)。
主軸夾緊壓力可以在500kg到4000kg范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。主軸拉桿的行程是15mm。
GS 200 Plus主軸拉桿的通過能力是45mm。
GS 200 Plus機(jī)床配置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的12-刀位雙向T型刀塔??梢园惭b20mm左右手方柄刀和32mm圓柄刀。
無刷式伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀塔轉(zhuǎn)動(dòng),通過三片式端齒盤精確可靠地進(jìn)行鎖緊。
刀塔相鄰刀位換刀時(shí)間僅僅是0.3秒。
刀塔最遠(yuǎn)刀位轉(zhuǎn)位時(shí)間是1.0秒。
刀塔重復(fù)定位精度是2.5角秒。
GS機(jī)床X軸和Z軸上采用兩根#30的重載型、六滾道線性導(dǎo)軌,剛性更好、更穩(wěn)定,接觸面也更大。每根線軌配有兩個(gè)六滾道型滑塊,擁有非常好剛性和耐磨性。
與常規(guī)滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦阻力更低,不發(fā)熱,熱膨脹也小。并且,滾動(dòng)導(dǎo)軌定位精度更高、進(jìn)給速度更快、非切削時(shí)間更短,減少了循環(huán)時(shí)間、磨損更小,延長(zhǎng)了機(jī)床壽命,保證了長(zhǎng)時(shí)間的加工穩(wěn)定性。
X軸和Z軸快移速度高達(dá)30m/min。
GS 200 Plus機(jī)床標(biāo)配有手動(dòng)油脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可以方便的對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行油脂潤(rùn)滑,有效減少停機(jī)時(shí)間。采用油脂潤(rùn)滑可以保證對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行可靠的潤(rùn)滑,同時(shí)有效的降低了機(jī)床的潤(rùn)滑成本,并有利于環(huán)保。
X軸和Z軸配置Fanuc 1.8Kw伺服電機(jī),與絲杠采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)(剛性聯(lián)軸節(jié)),沒有定位上的間隙損失。連接處的彈性耦合器可消除由于在平行或角向上的裝配誤差。
GS 系列車床的X軸配備有 C-2 級(jí)精度的滾珠絲杠,Z軸配備有 C-3級(jí)精度的滾珠絲杠,從而熱膨脹最小,提高了剛性、穩(wěn)度和精度。
各軸的滾珠絲杠直徑28mm,齒距是10mm。
X軸和Z軸的推力是5026N;X軸和Z軸的推力是17907N。
標(biāo)配的莫氏#4尾座,行程是341mm。進(jìn)給率是5.5m/min。帶標(biāo)準(zhǔn)VDI -30刀塔和三爪卡盤時(shí)的車削長(zhǎng)度是15”(381mm)。
液壓尾座全程可編程??梢酝ㄟ^正面的檢修門便利地調(diào)整尾座的驅(qū)動(dòng)壓力。尾座壓力表安裝在前端以便于觀測(cè)。推力是779磅(3470N)。
GS 200 Plus按照人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),厚實(shí)的機(jī)床鈑金與冷卻水箱的結(jié)合,使切屑和冷卻水得到充分的回收,保持了工作環(huán)境的清潔。
機(jī)床的鈑金對(duì)機(jī)床的所有主要的移動(dòng)部件進(jìn)行了防護(hù)。
GS 200 Plus機(jī)床配置了一個(gè)明亮的熒光照明工作燈,有利于操作者對(duì)機(jī)床工作區(qū)域的觀察。
內(nèi)裝滑道式防護(hù)門,門上裝有一個(gè)大的玻璃觀測(cè)窗。主防護(hù)門是安全聯(lián)鎖的。
安裝于機(jī)床前端的壓力表可以便利地觀測(cè)液壓系統(tǒng)主壓力、主軸夾緊壓力和選配的液壓尾座的壓力狀況??梢酝ㄟ^可拆式邊門進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,以調(diào)節(jié)液壓收緊裝置和選配液壓尾座的壓力。
可以采用水基或者油基的冷卻液。
床頭箱端的冷卻液噴管和過刀塔冷卻是標(biāo)準(zhǔn)配置。冷卻液流量26升/分鐘。冷卻液箱容量125升,冷卻液壓力2.8bar。
可移動(dòng)的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和拆除方便的泵。可方便地將冷卻液箱拖出進(jìn)行清理。
20bar(20kg/cm2)的過刀塔冷卻選項(xiàng)需出廠前預(yù)先配置。
RS-232-C接口和DNC功能是標(biāo)準(zhǔn)配置。
GS 200 Plus機(jī)床操作面板操作便利,按扭布置合理,標(biāo)注簡(jiǎn)便易懂。采用聚脂薄膜的面板鍵盤可靠性高,不易損壞。
機(jī)器尺寸:長(zhǎng)1998mm,寬1650mm,高1781mm(不帶排屑器選項(xiàng))。機(jī)床大致重量:2700kg。大致轉(zhuǎn)運(yùn)重量:3157 kg。
GS 200 Plus機(jī)床配置Fanuc 0i-TD 控制系統(tǒng)時(shí),電源為:滿載67安培(FLA),(25kW)220伏,三相,60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。
帶選配的零件收集器時(shí),氣源氣壓是70psi(5kg/cm2)。一般的機(jī)床操作不需要配置氣源。
所有型號(hào)的GS機(jī)床都配置有排屑器預(yù)置接口。
所有型號(hào)的GS機(jī)床都配置了三組備用M代碼。
一整套機(jī)床/CNC系統(tǒng)的說明文件,包括:說明書、零件表和線路圖。
Hardinge技術(shù)中心免費(fèi)對(duì)編程人員和操作人員進(jìn)行4.5天的培訓(xùn)。
GS 200 Plus機(jī)床隨機(jī)附帶一個(gè)包括了扳手和油槍的工具包。