鑄鐵T型槽平臺(tái)是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)中常見的一款產(chǎn)品，這款產(chǎn)品與劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、刮研平臺(tái)不同的地方是：在工作表面并不是平面，而是有凹下去的槽，每個(gè)槽的距離、大小、寬窄等都是固定的，并且可以按照客戶圖紙進(jìn)行制作。T型槽平臺(tái)相對(duì)于來說具備精度穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用、使用時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，受到多個(gè)行業(yè)客戶信賴。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。使用過程中，要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無法使用。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此生產(chǎn)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的殘余應(yīng)力。所以要用正確的保護(hù)措施來延長T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，使投入與產(chǎn)出比達(dá)到一個(gè)很好的平衡。

t型槽平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確度。

關(guān)于T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的大缺點(diǎn)，引薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)與鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。但鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)規(guī)模為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)重復(fù)熔化堆積的進(jìn)程，在大面積缺點(diǎn)修補(bǔ)進(jìn)程中，修正功率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的僅有因素。世界盛行的熱處理技術(shù)，使鑄件的應(yīng)力變形削減到小度。持久運(yùn)用更趨于穩(wěn)定。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)原料均為優(yōu)細(xì)膩的灰口鑄鐵ht200-ht300，精準(zhǔn)的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度。其選用樹脂砂、消失模實(shí)型鍛造，單件到達(dá)40噸以上，年生產(chǎn)值在8500噸左右。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。所以，在此，我們真誠地建議廣大的客戶群體，在選購T型槽試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，尤其是作為檢驗(yàn)或者測量情況下時(shí)，在可以滿足使用需求的標(biāo)準(zhǔn)上再盡量加大一個(gè)等級(jí)，這樣，一旦需要進(jìn)行工作面精度修復(fù)，這樣可行度更高一些，也更好操作些。