VMC1370加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它能將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。其綜合加工能力強，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5~10倍，特別是能完成許多普通設備無法完成的加工，更適合形狀復雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。
VMC1370加工中心產(chǎn)品特點：
1.本機臺床身、?柱、主軸箱等關鍵零部件均采?樹脂砂(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之?剛性。鑄件結構采用?體成型技術，箱體結構，加?上采??型五?體加?機，?次裝夾加?完成，機床具有?剛性、?強度，幾何形位精度高，并能保證機床長期的穩(wěn)定性和?精度。另為了了防范加?后發(fā)生變形，鑄件均做*的退火處理，有利消除內(nèi)應力。
2.底座寬闊，?柱為三?形箱形結構體，重負荷全支撐設計，結構堅實，可確保加?時之重負荷能?。
3.左右對稱的設計，?柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結構，主軸箱與?柱接觸長度比例適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸的定位精度*采用 ISO-230-2 。
6.X/Y/Z軸采用線性滾柱導軌，?作臺負載可達 1300KG，具有?剛性、低噪?、低摩擦的特性， 可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
加工中心根據(jù)其功能可分為以下四類:
1.轉(zhuǎn)動加工中心
車削加工中心以車削為主，主體為數(shù)控車床，機床配有轉(zhuǎn)塔刀庫或由換刀機械手和鏈式刀庫組成的刀庫。數(shù)控機床大多配有兩軸和三軸伺服軸，部分高性能車削中心配有銑削動力頭。
2.復合加工中心
可以在一臺設備上完成車、銑、鏜、鉆等多工序加工的加工中心，稱為復合加工中心，可以代替多臺機床實現(xiàn)多工序加工。這種方法不僅可以減少裝卸時間，提高生產(chǎn)效率，而且可以保證和提高形位精度。它的主軸頭可以自動旋轉(zhuǎn)進行垂直和水平加工。
3.鏜削和銑削加工中心
銑削加工中心是機械加工行業(yè)中使用的一種加工設備。其加工范圍主要是銑、鉆、鏜。適用于盒、殼及各種復雜零件的特殊曲線、曲面的多工序加工，也適用于多品種、小批量加工。
4.鉆井加工中心
鉆孔加工中心主要用于鉆孔，轉(zhuǎn)塔刀架是最常見的刀庫。適用于中小型零件的鉆孔、鉸孔、鉸孔和攻絲。
VMC1370加工中心相關信息一覽：
| 項目 | 詳細描述 |
| 機床型號 | VMC1370 |
| 機床類型 | 立式加工中心 |
| 工作臺尺寸 | 寬 x 長 (mm) |
| 最大加工尺寸 | 寬 x 長 x 高 (mm) |
| 主軸結構 | 高剛性主軸，具備高精度和高轉(zhuǎn)速特性 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 多種轉(zhuǎn)速可選，適應不同材料的切削需求 |
| 進給速度 | X、Y、Z軸高速進給，滿足高效加工要求 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 配備先進數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、精準的自動化加工 |
| 刀具系統(tǒng) | 自動換刀裝置，支持多種刀具快速更換 |
| 冷卻系統(tǒng) | 內(nèi)置冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，有效控制切削溫度 |
| 潤滑系統(tǒng) | 高效潤滑系統(tǒng)，確保機床各部件的順暢運行 |
| 操作界面 | 人性化操作界面，易于學習和操作 |
| 安全防護 | 全面的安全防護措施，保障操作人員的安全 |
| 精度指標 | 定位度和重復定位度，確保加工質(zhì)量 |
| 適用行業(yè) | 廣泛應用于汽車、模具、電子、航空等制造領域 |
VMC1370加工中心故障知識：
| 故障序號 | 故障描述 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 主軸無法啟動 | 電源故障 | 檢查機床電源線路，確保電源正常供電 |
| 主軸電機故障 | 檢查主軸電機及其連接線路，如有需要更換電機 | ||
| 數(shù)控系統(tǒng)控制故障 | 檢查數(shù)控系統(tǒng)控制信號，修復或更換故障部件 | ||
| 2 | 刀庫無法換刀 | 刀庫電機故障 | 檢查刀庫電機及其驅(qū)動裝置，如有需要維修或更換 |
| 刀具識別錯誤 | 檢查刀具識別系統(tǒng)，重新校準或更換傳感器 | ||
| 3 | 進給軸運動異常 | 傳動機構故障 | 檢查傳動機構，如絲杠、導軌等，進行清理或修復 |
| 伺服驅(qū)動器故障 | 檢查伺服驅(qū)動器及其連接線路，修復或更換故障部件 | ||
| 4 | 冷卻液循環(huán)不暢 | 冷卻液泵故障 | 檢查冷卻液泵及其驅(qū)動裝置，維修或更換故障部件 |
| 冷卻液管路堵塞 | 清理冷卻液管路，確保暢通無阻 | ||
| 5 | 數(shù)控系統(tǒng)顯示異常 | 系統(tǒng)軟件故障 | 重啟數(shù)控系統(tǒng)，如問題依舊，聯(lián)系廠家進行軟件修復或更新 |
| 顯示屏故障 | 檢查顯示屏及其連接線路，如有需要更換顯示屏 | ||
| 6 | 機床振動過大 | 地基不穩(wěn)或機床安裝不當 | 重新調(diào)整機床安裝位置，確保地基穩(wěn)定 |
| 傳動部件松動 | 檢查傳動部件，如軸承、緊固螺絲等，進行緊固或更換 |
VMC1370加工中心參數(shù)：
| 主要參數(shù) | 單位 | VMC1370加工中心 |
| X向行程 | mm | 1300 |
| Y向行程 | mm | 700 |
| Z向行程 | mm | 700 |
| 主軸型號 | mm | BT50/BT40 |
| 主軸功率 | KW | 15 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000/8000 |
| 主軸傳動 | s | 皮帶傳動 |
| 刀庫選擇 | t | 24 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1500x700 |
| 工作臺承重 | kg | 1000 |
| X、Y、Z進給速度 | Mm/min | 1-8000 |
| X、Y、Z快移速度 | M/min | 15/15/15 |
| T型槽數(shù)/槽寬/槽距離 | mm | 5/18/140 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-850 |
| 主軸中心線至立柱導軌的距離 | 800 | |
| 機床定位精度 | mm | ±0.007 |
| 機床重復定位精度 | mm | ±0.005 |
| 機床外形尺寸（約） | mm | 3900x3060x3050 |
| 機床重量（約） | Kg | 10500 |
我公司生產(chǎn)高品質(zhì)的系列化產(chǎn)品，數(shù)控立式加工中心系列、臥式加工中心系列、系列、系列等。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并可以按客戶的要求設計加工。
