100噸液壓機校直機技術(shù)參數(shù)

行程500mm

喉深300mmm

工作臺有效尺寸600mmx4000mm

活塞桿直徑120mm

壓頭至工作臺距離 500mm

電機7.5kw

結(jié)構(gòu)特點：

機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身不變形，外型美觀，操作方便。

主要功能：

設(shè)備主要用適用于軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊、拆裝圓柱錐形軸承、拆裝各種緊配合零部件，主要部件采用45號整體鑄鋼并調(diào)質(zhì)處理。

1、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。
2、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

單柱、單臂液壓機的液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。
2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

單柱、單臂液壓機的電氣控制系統(tǒng)

1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
2、壓力機的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3、液壓機設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。

單柱/單臂液壓機的操作方式

1、壓力機設(shè)有點動、半自動操作方式。
2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調(diào)整。
3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應(yīng)有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急?！钡劝粹o。

液壓機的安全保護裝置

1、設(shè)置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
2、滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。
5、在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支撐保險回路。

液壓機的設(shè)備工作環(huán)境

1、液壓機的電源：三相380v 50HZ
2、工作環(huán)境溫度：0～40℃

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