KYD855-4加工中心
一.功能及特點說明
1機床總體布局
VMC855型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標準配置FANUC Oi MF TYPE(5)控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便;
3拖動系統(tǒng)
X、Z軸導軌副采用中國臺灣上銀35mm滾動直線導軌，Y軸導軌副采用中國臺灣上銀45mm滾柱直線導軌動靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與中國臺灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用中國臺灣，轉(zhuǎn)速8000rpm，在大范圍轉(zhuǎn)速內(nèi)切削力恒定不變、低振動,低噪音使切削過程更平滑,工件的表面工藝更好、扭轉(zhuǎn)背隙低;結(jié)構緊湊;傳動效率高;安裝方便 、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著廣泛的應用
5刀庫(選配)
采用中國臺灣岡田/北鉅圓盤式24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
6切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵，充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換。
配置清潔，用來清潔機床。
7氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
8機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
9潤滑系統(tǒng)
導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上，防護內(nèi)部斜面結(jié)構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽屜取出。
11機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
二、主要技術參數(shù)
項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 數(shù) 值 |
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 1000×550 |
T型槽 | mm | 5-18-100 | |
承重 | Kg | 800 | |
行 程 | 移動范圍 X、Y、Z | mm | 800×550×550 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 120-670 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 612 | |
進 給 | 快速移動速度 X、Y、Z | m/min | 32/32/32/min |
切削進給速度 X、Y、Z | mm/min | 10~10000mm/min | |
主 軸 | 主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 0-8000pm | |
主軸功率 | kw | 交流伺服7.5/11 | |
刀 庫 | 刀庫容量 | 把 | 24T |
刀具重量 | kg | 8kg | |
刀具尺寸 | mm | φ130×300 | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | ±0.006 |
重復定位精度X/Y/Z | mm | ±0.003 | |
機床尺寸 | 機床外觀尺寸：長*寬*高 | mm | 2860*2300*2780 |
機床重量 | Kg | 6200 |
三、機床配置
序號 | 名稱 | 備注 | |
1 | 系 統(tǒng)： | FANUC Oi MF TYPE(5) | |
2 | 主 電 機： | FANUC Oi MF TYPE(5)配套7.5/11KW伺服電機; | |
3 | 進 給 電 機： | FANUC Oi MF TYPE(5)伺服電機。 | |
4 | 主 軸： | 中國臺灣8000rpm高速高精密機械主軸單元。 | |
5 | 絲 杠： | 中國臺灣上銀精密滾珠絲杠。 | |
6 | 導 軌： | 中國臺灣上銀精密滾柱導軌。 | |
7 | 刀 庫： | 中國臺灣機械手刀庫，刀庫容量24把刀 | |
8 | 機床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
9 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
10 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
11 | 外掛高壓式清潔 | 16 | 全防護（不含頂面） |
12 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 17 | 電器柜冷熱交換器 |
四、機床部件明細表
序號 | 名稱及規(guī)格 | 品牌 | 備 注 |
1 | 控制系統(tǒng) | FANUC Oi MF TYPE(5) |
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2 | 主軸單元 | 中國臺灣 | 8000轉(zhuǎn) |
3 | 主軸軸承 | 日本NSK | P4級 |
4 | 絲杠軸承 | 德國FAG |
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5 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣HIWIN | C3級 |
6 | 直線導軌 | 中國臺灣上銀 | P級 |
7 | 刀庫 | 中國臺灣岡田/北鉅 |
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8 | 潤滑系統(tǒng) | 日本河谷 |
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9 | 電氣柜空調(diào) | 迪奧特 |
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10 | 主要電氣元件 | 法國施耐德 |
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11 | 水泵 | 裕精/諾克 |
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12 | 聯(lián)軸器 | 金橋通 |
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五、機床的隨機資料
序 號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 機床機械使用說明書 | 1 | 機床安裝、保養(yǎng)、維修 |
2 | 機床電氣使用說明書 | 1 | 機床操作代碼、報警列表、電氣原理圖、電器元件型號 |
3 | 《操作手冊》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
4 | 《參數(shù)手冊》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
5 | 《故障診斷及報警手冊》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
六、機床裝箱單(標配)
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 主機 | KYD855-4
| 1臺 |
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2 | 主軸 | BT40 | 1套 | 隨機 |
3 | 刀庫 | 24 | 1套 | 隨機 |
4 | 潤滑系統(tǒng) |
| 1套 | 隨機 |
5 | 照明 |
| 1套 | 隨機 |
6 | 全封閉防護 |
| 1套 | 隨機 |
7 | 松拉刀裝置 |
| 1套 | 隨機 |
8 | 冷卻系統(tǒng) |
| 1套 | 隨機 |
9 | 調(diào)整螺釘及墊鐵 |
| 8套 |
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10 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 1套 |
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11 | 呆口扳手 | S17~19、S22~24 | 1套 |
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12 | 地腳螺釘 |
| 8件 |
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13 | 六角螺母 | M16 | 8件 |
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14 | 平墊 | 16 | 8件 |
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15 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | 1套 | 隨機 |
16 | 使用說明書 |
| 1 | 機械、電氣各一份 |
17 | 合格證明書 |
| 1 |
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18 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 |
| 1套 |
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