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FMC系列臥式柔性制造單元

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2022-02-02
  • 訪問次數(shù)865
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大連機(jī)床集團(tuán)曾是共和國建國初期全國機(jī)床行業(yè)十八羅漢之一。從上個世紀(jì)九十年代末至剛剛過去的十五期間,大連機(jī)床集團(tuán)走出了一條具有自身特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路,企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)了跨越式增長,成為全國較大的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國機(jī)床行業(yè)的*企業(yè)。2000年至2006年,銷售收入連續(xù)7年居全國機(jī)床工具行業(yè)*,連續(xù)7年獲中國機(jī)床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項企業(yè)稱號;連續(xù)3年進(jìn)入中國企業(yè)500強(qiáng);

大連機(jī)床集團(tuán)鑄造有限責(zé)任公司隸屬于大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司,始建于1947年,是專門從事鑄造生產(chǎn)的獨(dú)立法人公司,也是大連市鑄造中心,已通過IS09001—2000Version質(zhì)量體系認(rèn)證。
    公司目前年生產(chǎn)鑄件能力為7萬噸,主要產(chǎn)品為機(jī)床鑄件、泵類、電機(jī)類、汽車零部件等,其中20%出口,產(chǎn)品以灰鐵為主,灰鑄鐵牌號可達(dá)HT350。企業(yè)固定資產(chǎn)投資2.1億元人民幣,占地面積165萬平方米,建筑面積62萬平方米,擁有高素質(zhì)員工1000余人,工程技術(shù)人員百余名,其中工程師20多名。公司擁有從美國引進(jìn)的樹脂砂再生生產(chǎn)線一條;水平分型無箱射壓造型線條;從德國引進(jìn)的樹脂砂再生生產(chǎn)線兩條;從日本引進(jìn)的垂直分型無槍射壓造型線一條:另外還擁有造型機(jī)、射芯機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備160余臺套。擁有光譜分析儀、型砂性能檢測儀、物理化學(xué)分析儀等檢測設(shè)備。
    幾十年來,在不斷擴(kuò)大企業(yè)再生產(chǎn)能力的同時,我們始終堅持以人為本,以質(zhì)取勝的理念,注重提高企業(yè)的技術(shù)能力、管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平。并擴(kuò)建2000平方米的汽車零部件機(jī)械加工廠,加工出口成品零部件,逐步走向鑄件與機(jī)械加工一體化的發(fā)展道路,努力打造成為大規(guī)模、高技術(shù)、低污染的,向*提供成品零部件的加工基地。預(yù)計至2005年,企業(yè)年生產(chǎn)能力將達(dá)到10萬噸,產(chǎn)品出口比例達(dá)50%以上。
    目前我公司以自身雄厚的實力、高精的技術(shù)、的服務(wù)和優(yōu)良的信譽(yù)贏得了海內(nèi)外廠家的共同認(rèn)可與好評,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷韓國、瑞典、德國、日本、美國、意大利等國。
    我們以飽滿的熱情、的品質(zhì)隨時期待著與您臺作。

 

全系列機(jī)床和灰鐵鑄件
FMC系列臥式柔性制造單元,廣泛適用于汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)可一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工,適用于小批量、多品種零件的加工。
FMC系列臥式柔性制造單元 產(chǎn)品信息


一、 應(yīng)用領(lǐng)域

該系列機(jī)床為臥式柔性制造單元,廣泛適用于汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工。本機(jī)床采用*的數(shù)字控制系統(tǒng)可一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工,適用于小批量、多品種零件的加工。


二、機(jī)床特點(diǎn)

1、高精度——機(jī)床的X、Y、Z三個坐標(biāo)絲杠全部采用*的中空冷卻技術(shù),有效的控制了機(jī)床加工運(yùn)動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了機(jī)床的加工精度,此外,機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能,在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實現(xiàn)機(jī)床高精度。

2、高速度——機(jī)床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm并具有內(nèi)部兩檔變速,可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求;X、Y、Z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌,其快速移動速度達(dá)60m/min;機(jī)床采用聯(lián)動換刀機(jī)構(gòu)(換刀時間:2秒)。

3、高剛性——機(jī)床的主體部分全部采用樹脂砂鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運(yùn)動。交換工作臺及刀庫機(jī)械手固定于床體上,保證了機(jī)床整體剛性。此外,機(jī)床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

4、多工位——機(jī)床采用了*的數(shù)控系統(tǒng)控制8個工位的自動交換,可實現(xiàn)一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工,實現(xiàn)柔性加工。

 

、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、采用內(nèi)部兩檔變速的高速電主軸保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工;

2、高精度中空冷卻絲杠技術(shù)提高機(jī)床加工精度;

3、溫度補(bǔ)償技術(shù)提高加工精度;

4、機(jī)床60m/min的快速移動速度縮短了加工時間,提高加工效率;

5、機(jī)床采用聯(lián)動換刀機(jī)構(gòu)(換刀時間:2秒);

6、床體為整體鑄件,機(jī)床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理;

7、FANUC31i-B數(shù)控系統(tǒng)





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