210mm日式手持靈巧工作而設(shè)計，適用切割木材、集成板材。該鋸的鋸片非常薄，僅為0.45mm。在使用過程中非常平滑、鋸切更加精確，握感更輕松，容易保持平和。鋸齒經(jīng)過脈沖淬火處理，延緩磨損。手柄使用藤條包裹能安全、用力的抓握。

玉鳥青云作045-240鋸（硬木）（651）專為硬木鋸切而設(shè)計，適用于切割硬或粗糙的木材，如楓木，橡木，柚木和進口的硬木。這把硬木手鋸的鋸齒長度為9??（241mm），鋸總長是24?（609mm）；橫切齒每英寸22齒，縱切齒每英寸9齒。該鋸的鋸片非常薄，僅為0.018?（0.45mm）。和其他同尺寸、同類型手持鋸相比每英寸擁有更多的鋸齒，這將確保了在使用過程中非常平滑、鋸切更加精確。鋸齒經(jīng)過脈沖淬火處理，延緩磨損。手柄使用藤條包裹能安全、用力的抓握。

在鋸切能力上日本木工手持鋸是有目共睹的，讓木工匠人能在一定程度內(nèi)控制和獲取西方“推”式鋸所不可能獲取的精度。日本手持鋸在使用過程中的鋸刃保持漲緊，鋸刃薄而堅硬，這意味著鋸切時鋸刃是邊緣非常尖銳，能輕松的獲取極薄的切縫。

日式手持鋸是日本木工匠人工具中的中堅，非常突出的特點是兩刃，一邊有三個銳角的橫切削斷齒，一邊有順暢利落鋸切的縱切齒。鋸齒的尺寸和數(shù)量取決于鋸刃總長。鋸刃越長，鋸齒越大、齒數(shù)越多。

日本玉鳥系列的手持鋸均使用以下兩種制造處理工藝強化鋸片使用壽命。

脈沖淬火處理—鋸齒長壽的秘密！

使用高功率密度（0.003-0.005秒）的脈沖能（27.12MHz）束使工件表層加熱奧氏體化，熱量隨即在極短的時間內(nèi)傳入工件內(nèi)部的自冷淬火，使得鋸齒獲得 Hv900-1200kg/mm2的硬度，相比處理前銳化的硬度僅為Hv800-850，通過脈沖淬火大幅度提高了鋸齒的鋼性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性。玉鳥多年來通過自行開發(fā)制造的脈沖淬火設(shè)備對鋸齒進行復(fù)雜脈沖淬火處理工藝，確保了玉鳥日式鋸鋸齒堅硬耐用。

其他日本鋸制造商僅僅使用兩到多次鋸齒淬火硬化處理工藝，這種不均勻的硬化處理工藝容易導(dǎo)致裂紋發(fā)生引起鋸齒斷裂，而玉鳥通過淬火處理工藝讓每一個鋸齒同一時間表面堅硬耐用，同時還保持了鋸體本身的靈活柔韌性。

特殊表面處理—盡可能防止生銹，提升了耐用性！

特殊表面處理一般來說就是表面防銹處理，玉鳥使用了無電解鍍鎳技術(shù)，這是一種化學(xué)鍍鎳處理工藝，是在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學(xué)反應(yīng)，從而在金屬表面沉積了金屬鍍層的成膜技術(shù)。使用這種處理技術(shù)后，表面成膜鍍層均勻分布，增強了鋸刃表面的防銹性能。通常鋼或者鐵制品在潮濕的環(huán)境下容易生銹，鋸片也不例外，所以玉鳥使用特殊的無電解化學(xué)鍍鎳技術(shù)有效的抑制了鋸片生銹，確保鋸片的長久耐用。

產(chǎn)品操作

姿態(tài)：姿態(tài)正確是鋸切的效果保證的前提，右手持鋸者應(yīng)保持左腳向前，膝蓋略彎曲，左手緊緊的抓住工件。進行直切引鋸，按照引鋸的線路垂直下鋸，并確保鋸片頂部和引鋸切口保持同一垂直線。

橫切：例如在使用玉鳥03系列導(dǎo)突鋸進行木材薄料橫向鋸切時，鋸刃應(yīng)保持與木材形成5度的鋸切夾角；使用較厚的鋸刃或者對木材厚料橫向鋸切時，鋸刃應(yīng)保持與木材形成10度的鋸切夾角。要完成鋸切，必須緊握手柄后端，使用末端的鋸刃下鋸后使力拉鋸，使用到全部鋸齒鋸切，送鋸時不必向下用力。逐漸掌握鋸切節(jié)奏，勝利完成鋸切。

縱切：使用腳將木材緊緊固定，然后雙手握鋸，開始使用接近手柄的鋸刃末端較小的鋸齒開始鋸切，然后用力拉鋸，逐漸使用全部鋸齒，送鋸時不必向下用力。

產(chǎn)品用途

一般木材和集成材的橫切與縱切

日常保養(yǎng)

使用完后清理灰塵，防止鋸齒受到撞擊。

產(chǎn)品材質(zhì)

高碳鋼