現(xiàn)代化工業(yè)數(shù)字化測量要求高精度化、低成本和小型化,因?yàn)橹T如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等均要求其組成零部件必須具有非常高的精度,以便減少噪聲、防止環(huán)境污染和節(jié)省能耗,這些都是時(shí)代對制造業(yè)提出的緊迫要求。 隨著光機(jī)電一體化、系統(tǒng)化的發(fā)展,高精度加工和質(zhì)量管理過程中,光學(xué)測量技術(shù)迅速發(fā)展,利用光學(xué)原理開發(fā)的非接觸測量機(jī)及各種如光學(xué)三維輪廓儀裝置越來越多,進(jìn)一步提高了精度化、測量效率。
中圖儀器研發(fā)生產(chǎn)的SuperView W1光學(xué)三維輪廓儀分辨率0.1μm,重復(fù)性0.1%,應(yīng)用域廣泛,操作簡便,可自動(dòng)聚焦測量工件獲取2D,3D表面粗糙度、輪廓等一百余項(xiàng)參數(shù)??梢詫Ω鞣N精密器件表面進(jìn)行納米測量,通過測量干涉條紋的變化來測量表面三維形貌,專用于精密零部件之重點(diǎn)部位表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸的非接觸式快速測量。
技術(shù)指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)配置
可選配置
被測樣品特性
樣品特性:超光滑面、粗糙面、低反射率面、高反射率面均可。
光學(xué)三維輪廓儀采用的光學(xué)非接觸式測量方法,具有測量精度高、使用方便、分析功能強(qiáng)大、測量參數(shù)齊全等優(yōu)點(diǎn),其*的光源模式,保證了它能夠適用于從光滑到粗糙等各種精密器件的表面質(zhì)量檢測。
場景一:超光滑的弧形表面
場景二:粗糙的特征表面
不管是光滑或是粗糙、平面或是異形結(jié)構(gòu),當(dāng)必須測量超出適配鏡頭下的單視場區(qū)域時(shí),SuperView W1光學(xué)三維輪廓儀都可以采用自動(dòng)拼接,可根據(jù)不同表面特點(diǎn)進(jìn)行重建算法的切換,無論何種形貌,都可生成“天衣無縫”的3D全景。