機(jī)床立柱是機(jī)床重要的結(jié)構(gòu)件，起著機(jī)床上下運(yùn)動(dòng)及支撐作用。

材質(zhì)：

機(jī)床立柱材質(zhì)常見的為HT250,這種材質(zhì)強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。除此之外經(jīng)常用到的還有HT200 HT300或球墨鑄鐵，根據(jù)不同工作要求而定。

加工要求：

機(jī)床立柱加工要求主要體現(xiàn)在其導(dǎo)軌面的精度及硬度，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床床身導(dǎo)軌面相當(dāng)，一般不超過3道，導(dǎo)軌硬度根據(jù)材質(zhì)不同，淬火完成后分別為HT250----HRC46—50 HT300----HRC48—52，淬火深度2.5-3mm。

機(jī)床立柱的作用

加工中心立柱主要是對主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。普遍采用的是雙立柱框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，對于大中型的移動(dòng)立柱固定于滑座上。因?yàn)榱⒅沁B接床身與主軸、刀庫的重要部件，所以它的設(shè)計(jì)得到重視。對于主軸來講，正確的安裝立柱對于加工中心加工出合格的零件有著不能忽視的作用，而立柱的安裝主要反映在其與工作臺的垂直度上。

機(jī)床立柱是機(jī)床鑄件中的一種，生產(chǎn)機(jī)床立柱，不僅需要采用合理的鑄造工藝和設(shè)備，而且還要使鑄件結(jié)構(gòu)本身符合鑄造生產(chǎn)的要求。這種對于鑄造工藝過程來說的鑄件結(jié)構(gòu)的合理性，稱為機(jī)床鑄件的“鑄造工藝性”。

機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理，和鑄造合金的種類和性能，對鑄件質(zhì)量的要求和產(chǎn)量的多少、鑄造工藝方法以及生產(chǎn)條件等均有密切的關(guān)系。在一些情況下，改善結(jié)構(gòu)工藝性所帶來的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果可以和生產(chǎn)過程合理化、機(jī)械化、自動(dòng)化的作用相提并論。

每一種鑄造合金的鑄件，都有其合適的壁厚范圍，如果選擇的得當(dāng)，既可保證鑄件的力學(xué)性能要求，又可方便鑄造生產(chǎn)，同時(shí)還可節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，對于機(jī)床立柱的生產(chǎn)也不例外。

在   鑄造條件下，鑄造和金能充滿鑄型的小厚度稱為該鑄造合金的小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷，鑄件的設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)不小于小壁厚。小壁厚的數(shù)值除與鑄造合金的種類有關(guān)外，還與鑄造方法、鑄件形狀、大小等因素有關(guān)。

機(jī)床立柱鑄造方法

鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

鑄造方法選擇的原則：

1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。