鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測(cè)或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。

平板介紹：

基本分類(lèi)

按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式。

按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線(xiàn)平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為、1、2、3級(jí)平板，巖石平板可達(dá)到000級(jí)，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線(xiàn)平板。

平板特點(diǎn)

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

技術(shù)要求

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

注意事項(xiàng)：

平板在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。

鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)

鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線(xiàn)的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

主要用途：

鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。

裝配平臺(tái)/裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺(tái)上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺(tái)上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線(xiàn)作業(yè)中裝配平臺(tái)作用是不可忽視的。

鑄鐵焊接平臺(tái)/鑄鐵焊接平板：焊接平臺(tái)分為平面焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)及三維焊接平臺(tái)四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺(tái)是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺(tái)上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而準(zhǔn)確的定位及裝夾，平臺(tái)向四周延伸實(shí)現(xiàn)   空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以較短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)/鑄鐵劃線(xiàn)平板：主要用于各種零件的平面劃線(xiàn)及立體劃線(xiàn)，平臺(tái)本身是很平的一個(gè)基準(zhǔn)，工件在其工作面上劃線(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)精度高，效率快等。

鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)/鑄鐵基礎(chǔ)平板：主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線(xiàn)。基礎(chǔ)平臺(tái)多是有單塊規(guī)格小的平臺(tái)拼接而成，平臺(tái)精度高、拼接簡(jiǎn)單、尺寸可   延伸等特點(diǎn)使基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

鑄鐵研磨平臺(tái)/鑄鐵研磨平板：其用途有兩種：一、精密測(cè)量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的檢測(cè)；二、用于高精度工件的研磨及拋光，國(guó)內(nèi)研磨平板精度能達(dá)到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來(lái)的重要原因。