粉末超聲波振動篩熒光粉熱礦篩簡介：
SZR-1545熱礦振動篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電動機不參振。電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。根據(jù)電動機和振動器安裝位置的不同，SZR-1545熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。
SZR-1545熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎(chǔ)的動負荷較小，使用于有隔振減振要求，安裝高度允許的場合。
SZR-1545熱礦振動篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用耐熱不銹鋼（或耐熱鋼）制造，主受力板和側(cè)板的連接，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補償機構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
粉末超聲波振動篩熒光粉熱礦篩使用條件：
1、為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應與篩面上物料運動方向一致。
2、振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3、物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風或通風冷卻。
4、漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
SZR熱礦振動篩的用途：
1 SZR熱礦振動篩用于燒結(jié)廠完成熱燒結(jié)礦的分級及向冷卻設(shè)備均勻布料作業(yè)。
2、SZR熱礦振動篩按下列技術(shù)條件使用：
（1）為減小對受料蓖板的沖擊，要求篩箱受料端的給料落差不大于500毫米，其給料方向要求與篩面上物料運動方向一致。
（2）振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板），以減少燒結(jié)礦的熱輻射對振動器的影響，保證振動器在允許在溫度下工作。
（3）篩箱各部分的允許工作溫度：篩蓖板700℃－800℃；篩框的側(cè)板和橫梁400℃－450℃。
（4）為確保篩箱在允許工作溫度條件下進行工作篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須進行抽風或通風冷卻。
（5）漏斗、風罩和隔熱裝置等件，均不得固定在篩子本體上，并要求與篩子運動部分之間的間隙不得小于50毫米。
SZR系列熱礦振動篩使用和維護：
1、操作人員操作前應熟悉設(shè)備，進行設(shè)備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動，篩面是否破損等。
2、篩子啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3、熱礦篩在工作過程中應經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正?；蛴挟惵曧憰r，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。
4、篩子停車應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。篩子停車后應檢查螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。
5、運轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機時，必須繼續(xù)對篩面通風冷卻，防止篩面上灼物料使篩箱過熱而變形。
6、停車后應清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7、要重視振動器與篩箱、篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
8、篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他東西，以免影響材料性能。
9、篩板緊固機構(gòu)中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶形彈簧應及時更換。
10、篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應及時焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。
11、振動篩在熱狀態(tài)時，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12、螺旋彈簧內(nèi)易積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13、振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。
14、振動器使用6個月后，應檢查油指情況，如變干或有硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次。
