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VMC650CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣，高效穩(wěn)定，性價(jià)比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，中國(guó)臺(tái)灣新代，中國(guó)臺(tái)灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國(guó)臺(tái)灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
六、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸；配合伺服主軸電機(jī)，確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座，緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì)，確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸，采用無間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方，上下料方便，維護(hù)簡(jiǎn)單?？蛇x配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復(fù)雜孔，槽等的加工
結(jié)構(gòu)升級(jí)
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱，機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上
配置升級(jí)
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置，可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出，節(jié)省清屑時(shí)間。
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置，有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部，避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行
三、機(jī)床標(biāo)配刀臂式刀庫(kù)，比傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度，全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級(jí)，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng)，更符合人機(jī)工程學(xué)，操作更簡(jiǎn)便。
VMC650CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品主要配置：
標(biāo)準(zhǔn)配置：
※650L三軸中國(guó)臺(tái)灣線軌（Z向?yàn)橹剌d） ※中國(guó)臺(tái)灣主軸
※發(fā)那科系統(tǒng) ※日本NSK軸承
※中國(guó)臺(tái)灣打刀缸 ※C級(jí)滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元 ※中國(guó)臺(tái)灣精密螺帽
※分離式電子手輪 ※外置232接口
※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤(rùn)滑 ※調(diào)整墊鐵
※中國(guó)臺(tái)灣16/20把斗笠/圓盤刀庫(kù) ※全防結(jié)構(gòu)
※氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
※可配全罩防護(hù)，提供交鑰匙服務(wù)
VMC650產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù) | VMC650L | ||
主 軸 | 主電機(jī)功率 kw | 7.5 | |
主軸端部至工作臺(tái)面距離 mm | 100-560 | ||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 mm | 460 | ||
轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 | ||
主軸鼻端錐度 mm | BT40 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 mm2 | 380×900 | |
zui大承重 kg | 400 | ||
工作臺(tái)面距地面高度 mm | 880 | ||
T型槽數(shù)/寬度/間距 mm | 3-18-120 | ||
行 程 | X 軸行程 mm | 650 | |
Y 軸行程 mm | 390 | ||
Z 軸行程 mm | 460 | ||
進(jìn) 給
| X 軸快速移動(dòng) mm | 20000 | |
Y 軸快速移動(dòng) mm | 20000 | ||
Z 軸快速移動(dòng) mm | 15000 | ||
切削進(jìn)給 mm/min | 1-5000 | ||
精 度 | 定位精度 mm | ±0.006 | |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.003/300 | ||
刀 具
| *zui大直徑 mm | 120 | |
*zui大長(zhǎng)度 mm | 200 | ||
刀庫(kù)容量（斗笠/圓盤式） 把 | 12/16/20 | ||
zui快換刀時(shí)間 S | 8/2.5 | ||
電 機(jī) | 主電機(jī) KW | 7.5 | |
X/Y/Z電機(jī)參數(shù) NM | 7.7 | ||
數(shù) 據(jù)
| 使用氣壓 Mpa | 0.6 | |
機(jī)床重量 kg | 3800 | ||
機(jī)床外形尺 mm | 2350×2000×2250 | ||
VMC650售后服務(wù)及承諾
1 機(jī)床zui終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)維修。
2 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
3 機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
