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數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廣東育菁裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)YN01
  • 所  在  地佛山市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2022-01-05
  • 訪問(wèn)次數(shù)375

 

育能工廠

 

 

  廣東育菁裝備有限公司是一家專業(yè)從事小型CNC五軸加工中心,小型數(shù)控機(jī)床、桌面型數(shù)控機(jī)床、小型智能制造生產(chǎn)線教學(xué)平臺(tái)、機(jī)電傳動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)、制樣機(jī)等智能化精密加工設(shè)備;自主研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷、售后服務(wù)于一體的企業(yè);產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美等國(guó)家,滲透到多個(gè)行業(yè),主要面向企業(yè)或科研單位首板樣品加工、大專院校數(shù)控應(yīng)用與培訓(xùn)、高校慧智工廠組建、創(chuàng)客、創(chuàng)新工作室等行業(yè)。

        育菁裝備堅(jiān)持以人為本,技術(shù)創(chuàng)新,以標(biāo)準(zhǔn)流程、精密制造為質(zhì)量的保證,團(tuán)隊(duì)擁有一批多年從事機(jī)械設(shè)計(jì)的工程師和售后服務(wù)技術(shù)人員;主要生產(chǎn)設(shè)備有精密龍門加工中心,高精密立式加工中心等生產(chǎn)加工母機(jī),并配備高精三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,激光干涉儀等檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備;憑借精良的設(shè)備、優(yōu)良的品質(zhì)贏得了眾多用戶的信任與贊賞。

        秉承“誠(chéng)信、責(zé)任、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,奉行“質(zhì)量精益求精、顧客滿意至上”的質(zhì)量方針。放眼未來(lái),我們將一如既往持續(xù)改進(jìn),竭誠(chéng)為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更加滿意的服務(wù),打造教育和工業(yè)應(yīng)用并駕齊驅(qū)的企業(yè)。

 

PCNC小型數(shù)控銑床,PCNC小型數(shù)控車床,小型五軸CNC加工中心
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
用途 教學(xué)
YN01數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) 適用于本科及職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)原理和技能培訓(xùn)。培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機(jī)床操作等實(shí)際動(dòng)手能力.■ 用于培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機(jī)床操作;......
數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺(tái) 產(chǎn)品信息


一、設(shè)備概述

本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)適合機(jī)電裝置安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊、《數(shù)控裝置維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。

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二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.輸入電源:AC380V/50Hz;

2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對(duì)濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m;

3.裝置容量:<2.8kVA;

4.控制柜外形尺寸:1300×800×1800mm ;

5.實(shí)物小銑床尺寸:900×950×1750mm;

6.安全保護(hù):具有漏電保護(hù),漏電動(dòng)作電流≤30mA,缺相保護(hù),過(guò)流、過(guò)載、短路保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。


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三、設(shè)備組成及功能

由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)銑床等組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能。

1.系統(tǒng)由電氣實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床組成。

2.電氣實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),為實(shí)驗(yàn)開(kāi)設(shè)更便捷,學(xué)生實(shí)訓(xùn)更方便,面板分為四個(gè)大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊,系統(tǒng)配有故障設(shè)置模塊(模塊應(yīng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板的背面),老師通過(guò)撥動(dòng)故障設(shè)置按鈕開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置,學(xué)生便通過(guò)排除故障來(lái)加深對(duì)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解,背面為機(jī)床電氣,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜面板上面裝有驅(qū)動(dòng)器、主軸調(diào)速變頻器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、PLC控制器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等。

3.實(shí)物銑床采用鑄鐵鑄造,經(jīng)過(guò)*退火處理,工業(yè)級(jí)加工配置,由鑄件基座、鑄件立柱、鑄件主軸箱、工業(yè)級(jí)滾珠絲桿進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,XYZ各軸配置有自動(dòng)潤(rùn)滑油路系統(tǒng);配有工件冷卻系統(tǒng),具有實(shí)際加工能力和工業(yè)級(jí)加工精度,配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削鉆削加工。床身立柱、主軸箱、工作臺(tái)鑄件表面機(jī)加工采用鏟刮工藝、支持主動(dòng)部分和從動(dòng)部分拆裝實(shí)訓(xùn),裝置由潤(rùn)滑油管、工件冷卻系統(tǒng)、底盤(帶工具體及水箱)、分油器、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。

4.系統(tǒng)采用三相380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

5.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。

6.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成,運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用接近式傳感器;主軸由變頻調(diào)速控制。

7.實(shí)物小銑床由底座、床身、立柱、主軸箱、工件冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑油路系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。

1)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺(tái),采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。

2)床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu),表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

3)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成,主軸與主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)接,可進(jìn)行張緊力調(diào)整。

4)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、滑塊移動(dòng)安裝方式、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、V型調(diào)節(jié)塊和工作臺(tái)等組成、XYZ各軸配置有潤(rùn)滑油路系統(tǒng)。

5)輔助裝置由工件冷卻、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。


基本實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)一、數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成

實(shí)驗(yàn)二、數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)式

實(shí)驗(yàn)三、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

實(shí)驗(yàn)四、數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)五、輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)

實(shí)驗(yàn)六、機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試

實(shí)驗(yàn)七、數(shù)控銑床故障診斷與維修

實(shí)驗(yàn)八、數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程

實(shí)驗(yàn)九、懸掛式手輪的電氣設(shè)計(jì)、安裝、接線和調(diào)試

實(shí)驗(yàn)十、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用

實(shí)驗(yàn)十一、直流調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用

實(shí)驗(yàn)十二、絲桿回差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)十三、數(shù)控程序的創(chuàng)建、編輯與運(yùn)行

實(shí)驗(yàn)十四、數(shù)控程序的基本指令和功能指令

實(shí)驗(yàn)十五、平面圖形類零件的手工編程

實(shí)驗(yàn)十六、孔類零件的手工編程

實(shí)驗(yàn)十七、輪廓類零件的手工編程

實(shí)驗(yàn)十八、凹槽類零件的手工編程

實(shí)驗(yàn)十九、綜合類零件的手工編程

實(shí)驗(yàn)二十、機(jī)床鎖住、程序校驗(yàn)操作

實(shí)驗(yàn)二十一、刀具軌跡仿真

實(shí)驗(yàn)二十二、動(dòng)態(tài)圖形仿真


YN01<strong>數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)</strong>


技術(shù)參數(shù)
                           ●實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用金屬鋼板一體柜,電氣安裝平臺(tái)與控制器安裝平面成L形結(jié)構(gòu),電氣安裝平臺(tái)尺寸:1200*1000mm

●控制器安裝平面尺寸: 1200*500mm;結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

●實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置4個(gè)萬(wàn)向角輪,配置剎車裝置,方便移動(dòng)和固定,電氣柜實(shí)驗(yàn)臺(tái):1300*1000*1800mm

●三軸配置滾珠絲桿

●配有冷卻系統(tǒng)(G代碼控制水泵)

●配有懸掛式電子手輪

●C3級(jí)精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨

●數(shù)控系統(tǒng):用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。

●重復(fù)定位精度:0.02mm

●鉆孔直徑:13mm

●銑削直徑: 13mm

●系統(tǒng)分辨率:0.001mm

●工作臺(tái)尺寸:450 × 160mm

●X/Y/Z 方向行程:300/175/270mm

●工作臺(tái) T 型槽尺寸:12 mm

●工作臺(tái) T 型槽個(gè)數(shù):3

●主軸鼻端距工作臺(tái)面距離:300mm

●主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離: 250mm

●主軸錐度:ISO20

●主軸轉(zhuǎn)速范圍:100-24000轉(zhuǎn)/分鐘 (變頻控制)

●快速移動(dòng)速度:9000mm/min

●電機(jī)功率:2.2kw

●使用電壓:380伏

●機(jī)床尺寸:900 × 950 × 1750mm

●凈重:300Kg

●精度檢測(cè)設(shè)備:采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)



<strong>數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)</strong>
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