PHD2020數(shù)控鉆床主要特點(diǎn)
1、床身、龍門(mén)等大型焊接件，經(jīng)過(guò)充分熱時(shí)效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時(shí)，可有效消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。（可出示熱處理報(bào)告）

2、鉆削主軸采用37kW強(qiáng)過(guò)載主軸變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)載，鉆削強(qiáng)勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。
3、數(shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子808D，配備相應(yīng)西門(mén)子伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器，兼容性好，功能強(qiáng)大且極容易操作。
4、關(guān)鍵傳動(dòng)部件如直線滾柱導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等。
5、三爪自定心卡盤(pán)，自動(dòng)夾緊圓形法蘭，無(wú)需手動(dòng)定心，重復(fù)定心精度高，*提高加工效率。
 

PHD2020數(shù)控鉆床主要結(jié)構(gòu)
 

本機(jī)床主要有床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器、等組成。

　　
1、設(shè)備組成

1） 床身                              1套

2）自定心卡盤(pán)                     1套

3）移動(dòng)橫梁                         1套

4）垂直滑枕式鉆削頭           1套

5）液壓系統(tǒng)                         1套

6）冷卻系統(tǒng)                         1套

7）排屑器                             1套

8）自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)                   1套

9）氣動(dòng)系統(tǒng)                          1套

10）電氣系統(tǒng)                        1套

2、功能介紹 1）床身

    床身由左、右二段主要床身以及中間過(guò)橋連接而成，主要床身由鋼板焊接而成，經(jīng)人工熱時(shí)效處理。

    工作臺(tái)面上有若干沿自定心卡盤(pán)中心周向布置的T型槽條，上面可放置待加工的工件，通過(guò)T型槽條用壓板將工件壓緊。

　　床身左右兩側(cè)面上各布置兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　床身兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩，床身周?chē)惭b有擋水防護(hù)罩。

　　床身地面上分布有多個(gè)可調(diào)螺栓，可以方便的調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

　　2）自定心卡盤(pán)

    自定心卡盤(pán)由卡爪、卡爪固定座、斜楔、直線導(dǎo)軌、氣缸、電磁閥等組成。三組卡爪沿圓周方向均布，由氣缸拖動(dòng)夾緊或松開(kāi)。移動(dòng)卡爪在卡爪固定座上位置，可以適應(yīng)不同直徑的法蘭。法蘭工件由卡爪夾緊后，其中心位置即以確定?？纱罅抗?jié)省法蘭夾緊定位時(shí)的人工輔助時(shí)間。
　　3) 移動(dòng)橫梁

　  龍門(mén)采用鋼板組焊而成，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。
　　在龍門(mén)前面安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動(dòng)橫向溜板在Y向移動(dòng)。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。
　　4）垂直滑枕式鉆削頭

    動(dòng)力箱滑枕的垂直（Z軸）運(yùn)動(dòng)由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，液壓缸平衡。
　　動(dòng)力箱為剛性精密主軸箱，采用中國(guó)臺(tái)灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。
　　配備中國(guó)臺(tái)灣液壓打刀缸，裝卸*極為方便。
　　主軸電機(jī)采用強(qiáng)過(guò)載型主軸變頻電機(jī)，經(jīng)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣。
　　5）液壓系統(tǒng)

    液壓站安裝在龍門(mén)后方，隨龍門(mén)一起移動(dòng)。液壓站主要用于鉆削動(dòng)力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。電磁閥采用Atos品牌，液壓油泵采用中國(guó)臺(tái)灣Justmark變量葉片泵，液壓油的冷卻采用風(fēng)冷式。
　　6）冷卻系統(tǒng)

    機(jī)床提供兩種冷卻方式：高壓內(nèi)冷和低壓外冷。
　　高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵，冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空內(nèi)冷主軸，對(duì)*進(jìn)行冷卻；冷卻液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)多重過(guò)濾，將其收入冷卻水箱內(nèi)，循環(huán)使用；
　　外冷通過(guò)啟動(dòng)外冷低壓泵，冷卻液通至鉆削動(dòng)力箱一側(cè)的一個(gè)可調(diào)塑料冷管，由球閥控制通斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)*的外部冷卻。
　　7）排屑器
　　采用平板鏈?zhǔn)脚判计?，置于床身?nèi)部，鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中，鐵屑被運(yùn)送到運(yùn)屑車(chē)中，排屑極為方便，冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。
　　8）潤(rùn)滑系統(tǒng)

    本機(jī)床配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌副滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤(rùn)滑點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行zui充分可靠的潤(rùn)滑，免去了繁瑣的手工操作，提高了各處零部件的使用壽命；
　　9）氣動(dòng)系統(tǒng)
　　本系統(tǒng)由外部氣源提供壓縮空氣（壓力≥0.5Mpa），主要為自定心卡盤(pán)夾緊氣缸提供動(dòng)力。
　　10）電氣系統(tǒng)
　　本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子808D系統(tǒng)，帶電子手輪，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，配有上位機(jī)和RS232接口，具備加工預(yù)演和復(fù)查功能；
　　操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能；
　　可以實(shí)現(xiàn)CAD-CAM的自動(dòng)轉(zhuǎn)換；只需輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)鉆孔。
 

PHD2020數(shù)控鉆床主要技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)
 

設(shè)備顏色

機(jī)械本體、電器控制部分顏色，選用本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色。