1、機(jī)床的主要用途及使用范圍：
　　本機(jī)床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直齒花鍵軸類工件。也可滾銑直齒聯(lián)軸齒輪和直齒輪，并可加工錐度花鍵及臺(tái)階齒輪。機(jī)床各機(jī)械系統(tǒng)及部件具有較高的動(dòng)、靜剛度，外形及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明緊湊，采用整體全防護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC 0i mate-TD系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護(hù)功能完善，LCD中文顯示功能。*采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有功率大，動(dòng)作運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控電柜與強(qiáng)電部分隔離后，作成外形獨(dú)立的整體電箱后與機(jī)床安裝合成一體，減少了占地面積。
　　本機(jī)具有較寬廣的滾刀變速范圍從60～600轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)可調(diào)，恒功率區(qū)切削范圍從200～600轉(zhuǎn)。可以成倍地提高切削效率。本機(jī)床還可在風(fēng)冷條件下，進(jìn)行工件的高效率干式切削。本機(jī)床適用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、齒輪加工等相關(guān)機(jī)械制造行業(yè)。是成批、大批量的花鍵、齒輪零件生產(chǎn)的高效率機(jī)床。
2、機(jī)床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)：
　　1.  大加工直徑 φ125mm
　　2. 大工件長(zhǎng)度 750mm
　　3. 大加工長(zhǎng)度 600mm
　　4. 大加工模數(shù) 4mm
　　5. 加工齒數(shù)范圍 4～60齒
　　6. 機(jī)床中心高 370mm
　　7. *中心與工件中心距 10～140mm
　　8. 大安裝滾刀規(guī)格 φ130×200mm
　　9. 刀桿直徑 φ22、φ27、φ32、φ40mm
　　10. 滾刀轉(zhuǎn)速范圍 60～600 r/min
　　11. 大竄刀量 160mm
　　12. 工件主軸錐孔 莫氏5號(hào)
　　13. *主軸錐孔 莫氏5號(hào)
　　14. 尾架錐孔 莫氏5號(hào)
　　15. 尾架套筒大行程 50mm
　　16. 銑頭調(diào)整角 ±15°
　　17. X、Z軸進(jìn)給量（程序設(shè)置、無(wú)級(jí)） 0～6000 mm/min
　　18. X、Z軸快移速度 6000 mm/min
　　19. 竄刀量 0.16 mm/r
　　20. 主電機(jī)功率 7.5 KW，　恒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速范圍 40～1000 r/min，　恒功率轉(zhuǎn)速范圍 1000～4000 r/min
　　21. X軸伺服電機(jī)扭矩 22 Nm，　額定轉(zhuǎn)速 2000 r/mn
　　22. Z軸伺服電機(jī)扭矩 22 Nm，　額定轉(zhuǎn)速 1500 r/min
　　23. 液壓電機(jī)功率 1.1 KW，　額定轉(zhuǎn)速 1400 r/min
　　24. 冷卻泵電機(jī)功率 450 W，　額定流量 200 L/min
　　25. 竄刀電機(jī)功率 110 W，　額定轉(zhuǎn)速 96 r/min
　　26. 排屑電機(jī)功率 370 W，　額定轉(zhuǎn)速 1450 r/min
　　27. 控制軸數(shù) 2 軸
　　28. 小脈沖當(dāng)量 0.001 mm
　　29. 圖形顯示（LCD） 8.4 英寸
　　30. X、Z軸定位精度 0.015、0.035mm
　　31. X、Z軸重復(fù)定位精度 0.008、0.02mm
　　32. 機(jī)床外形 （L×W×H） 2530×1835×2100mm
　　33. 機(jī)床重量 8500 Kg