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臺(tái)群立式加工中心

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
  • 品       牌臺(tái)群精機(jī)/TaiKan
  • 型       號(hào)T-12L
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025-04-12
  • 訪問(wèn)次數(shù)4224
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  深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司(股票代碼:300083),于2010年在深交所掛牌上市,2016年轉(zhuǎn)型為智能裝備股份有限公司,是一家集高端智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體,擁有近20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)裝備及智能化整體解決方案,國(guó)內(nèi)同類(lèi)企業(yè)中技術(shù)寬度*、產(chǎn)品寬度*的企業(yè)之一。
 
  創(chuàng)世紀(jì)專注于“高端智能裝備”和“智能制造服務(wù)”兩大核心業(yè)務(wù)板塊,總部位于深圳市,目前在國(guó)內(nèi)已擁有東莞、蘇州、宜賓、湖州四個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,廠房面積達(dá)450000余平,員工3000余人,其中研發(fā)人員超500人,年度機(jī)床產(chǎn)能逾75000臺(tái)。經(jīng)過(guò)十多年經(jīng)營(yíng),現(xiàn)已成為擁有臺(tái)群精機(jī)、創(chuàng)世紀(jì)、赫勒、智杰、華領(lǐng)智能、中創(chuàng)智能等多品牌協(xié)同發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。
 
  創(chuàng)世紀(jì)智能裝備產(chǎn)品涵括:鉆銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心、型材加工中心、數(shù)控車(chē)床、走心機(jī)、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機(jī)床設(shè)備,廣泛應(yīng)用于3C電子、5G通訊、新能源汽車(chē)、航空航天、精密模具、醫(yī)療器械、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域。
 
  創(chuàng)世紀(jì)深知,只有核心技術(shù)掌握在自己手里,關(guān)鍵時(shí)候才不會(huì)被“卡脖子”。多年來(lái),創(chuàng)世紀(jì)堅(jiān)持核心技術(shù)自主創(chuàng)新,依托“一站一室兩中心”(深圳市院士<專家>工作站、智能精密加工關(guān)鍵技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室、廣東省工程技術(shù)研究中心、深圳市企業(yè)技術(shù)中心)四個(gè)研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái),并在深圳、蘇州兩地設(shè)立企業(yè)技術(shù)中心,積極投入資源、持續(xù)研發(fā)。經(jīng)過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),現(xiàn)已累積擁有700多項(xiàng)機(jī)床核心專利,自主研發(fā)出的主軸、刀庫(kù)、導(dǎo)軌等機(jī)床核心部件,已經(jīng)過(guò)了數(shù)萬(wàn)臺(tái)的市場(chǎng)驗(yàn)證。
 
  創(chuàng)世紀(jì)旗下臺(tái)群精機(jī)品牌,多年秉承“高精度•高速度•高效率•高性價(jià)比”的定位,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)模化生產(chǎn),提供高性價(jià)比的機(jī)床設(shè)備,目前已向全球3C領(lǐng)域累計(jì)提供了逾80000臺(tái)鉆銑加工中心。隨著近年新能源汽車(chē)市場(chǎng)的發(fā)展,臺(tái)群立式加工中心也開(kāi)始爆發(fā),2021全年銷(xiāo)量突破了10000臺(tái)大關(guān),開(kāi)創(chuàng)了行業(yè)里程碑。
 
  為了響應(yīng)高端市場(chǎng)的需求,創(chuàng)世紀(jì)2021年順勢(shì)推出了“赫勒”高端品牌,以面向高端化、國(guó)際化的機(jī)加工市場(chǎng)。未來(lái),赫勒品牌將致力于以創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)全球制造業(yè)高精尖化升級(jí),給世界工業(yè)帶來(lái)高效、綠色、創(chuàng)新的加工應(yīng)用和服務(wù)體驗(yàn),努力成為國(guó)際一流的機(jī)床品牌。
 
  世紀(jì)夢(mèng)想,裝備全球。未來(lái)創(chuàng)世紀(jì)將持續(xù)弘揚(yáng)“我們一直用心,努力做到更好”的企業(yè)精神,始終堅(jiān)持以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向,以專注、創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以完善的管理體系和質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),持續(xù)為全球機(jī)加工客戶提供高品質(zhì)、高效率的專業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)。
鉆攻加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心、型材加工中心、數(shù)控車(chē)床、走心機(jī)、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機(jī)床設(shè)備
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 定位精度 X軸:0.008mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm
工作臺(tái)T型槽 5*18*100 工作臺(tái)尺寸 1300*600mm
工作臺(tái)最大承重 800kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 車(chē),銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 3170*2454*2850mm
重復(fù)定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm 重量 7000kg
主軸電機(jī)功率 11kw 主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
主軸錐孔 BT40 最大行程 X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm
T-12L臺(tái)群立式加工中心X軸采用2根,Y軸采用4根大規(guī)格高精密滾珠線軌結(jié)構(gòu),Z軸采用高剛性的矩形硬軌,兼?zhèn)淞司€軌機(jī)的高速性和硬軌機(jī)的高剛性,可重切削,吸震性好。
臺(tái)群立式加工中心 產(chǎn)品信息

T-12L臺(tái)群立式加工中心詳細(xì)介紹: 

一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置
1.1設(shè)備技術(shù)描述
?基本介紹: T-12L 立式加工中心,是一臺(tái)中大型規(guī)格,C型結(jié)構(gòu)2線軌1硬軌立式加工中心機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動(dòng)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,Z軸采用高剛性的硬軌,使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行,兼?zhèn)淞司€軌機(jī)的高速性和硬軌機(jī)的高剛性。廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車(chē)制造業(yè)和摩托車(chē)制造業(yè)。
?主軸箱配重: 主軸箱上下移動(dòng)(Z軸)配有中央導(dǎo)引設(shè)計(jì)的平衡錘裝置,即使在高速移動(dòng)時(shí),配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確,可獲得較佳加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
?機(jī)床結(jié)構(gòu): 整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式,十字滑臺(tái),機(jī)床Y軸采用四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),可確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力,并確保加工高精度。
?鈑金防護(hù): 整機(jī)為全封閉防護(hù),機(jī)床造型美觀,操作、維修方便。
?主體材質(zhì): 基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料,米漢納鑄造工藝鑄造而成,經(jīng)二次時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。
?導(dǎo) 軌: X軸采用2根,Y軸采用4根大規(guī)格高精密滾珠線軌結(jié)構(gòu),Z軸采用高剛性的矩形硬軌,兼?zhèn)淞司€軌機(jī)的高速性和硬軌機(jī)的高剛性,可重切削,吸震性好。 
?絲 桿: 三軸絲桿采用大直徑高精度C3級(jí)絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),有效消除部分熱延伸,絲桿軸承自潤(rùn)滑,延長(zhǎng)了軸承壽命。
?潤(rùn) 滑: 配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
?排 屑: 前排屑結(jié)構(gòu),配備2個(gè)大容量廢屑抽屜盒,前置雙箱式大容量水箱,置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
?刀 庫(kù): 根據(jù)客戶實(shí)際需要,可不加裝刀庫(kù);或選配加裝BT50 24T全護(hù)罩圓盤(pán)式(需選配)刀庫(kù),刀庫(kù)質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,提升客戶加工效率。
?主 軸: 采用BT50,10~6,000轉(zhuǎn)皮帶主軸,主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),并帶氣幕保護(hù)功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。
?系 統(tǒng): 采用三菱M80A 數(shù)控系統(tǒng),加工參數(shù)二次優(yōu)化,提高進(jìn)給的平滑度,提高產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品品質(zhì);保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
?工作條件: 1)電源:三相交流 380V±5%;50Hz±1Hz 。
2)環(huán)境溫度:8~40Cº(當(dāng)使用環(huán)境溫度24小時(shí)內(nèi)急劇波動(dòng)超過(guò)10°以上時(shí),熱脹冷縮導(dǎo)致的變化可能對(duì)加工精度帶來(lái)影響 );
3)相對(duì)濕度:≤80%;
4)遠(yuǎn)離光源、振源和熱源,遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等,避免地基過(guò)軟的環(huán)境,避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。
1.2 T-12L 臺(tái)群立式加工中心設(shè)備基本參數(shù)       
類(lèi) 別 名      稱 單   位 參     數(shù) 備     注
加工范圍 工作臺(tái)行程(X軸) mm 1200  
滑鞍行程(Y軸) mm 700  
主軸箱行程(Z軸) mm 600  
主軸端面到工作臺(tái)面距離 mm 87-687  
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 mm 785  
工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 mm 1360*700  
工作臺(tái)承重 Kg 1000  
T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距) mm 5-18*122  
主軸 錐孔規(guī)格 / BT50  
轉(zhuǎn)速范圍 r/min 10~6,000轉(zhuǎn)皮帶  
電機(jī)功率(額定/短時(shí)) kw 11/15  
輸出扭矩(額定/短時(shí)) N.m 70/95.5  
主軸直徑 mm φ155  
拉釘規(guī)格 / P50T-I(MAS403)  
導(dǎo)軌 導(dǎo)軌(X/Y/Z) mm 2-55滾珠/4-45滾珠/矩形導(dǎo)軌  
驅(qū)動(dòng) 絲杠(X/Y/Z) mm 5010/5010/5010  
電機(jī)功率(X/Y/Z) kw 3.0/3.0/3.0  
速度 切削進(jìn)給速度范圍 mm/min 1-10,000  
快移速度(X/Y/Z) m/min 20/20/12  
機(jī)床
精度
定位精度(X/Y/Z) mm 0.012 GB/T18400.4
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) mm 0.006 GB/T18400.4
刀庫(kù) 刀庫(kù)形式 / 圓盤(pán)式(需選配) 選配
刀庫(kù)容量 24T 選配
刀具重量  kg 15 選配
刀具長(zhǎng)度 mm 300 選配
大直徑(滿刀/鄰空刀) mm Φ110/Φ200 選配
換刀時(shí)間 s 2.5 選配
其他 數(shù)控系統(tǒng) / 三菱M80A  
電源總?cè)萘?/td> KVA 30  
機(jī)床外觀尺寸(長(zhǎng)*寬*高) mm 3650*3020*2900 參考附圖
主機(jī)重量 Kg 9500  
其他 冷卻箱容積 L 250  
氣源流量 L/min 280(ANR)  
氣源氣壓 MPa 0.5~0.8  
主軸箱配重 / 配重平衡錘  
       
#:機(jī)床外型尺寸因配置有所變化,不做另行通知
1.3 T-12L 立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) 名        稱 序號(hào) 名        稱
1 三菱M80A 數(shù)控系統(tǒng) 12 主軸冷卻系統(tǒng)
2 10.4"彩色LCD 觸摸屏 13 主軸箱配重裝置
3 操作面板 14 前置水箱
4 手持式脈沖手輪 15 機(jī)床全防護(hù)裝置
5 三軸伺服驅(qū)動(dòng) 16 三軸防護(hù)罩
6 三軸內(nèi)置編碼器反饋系統(tǒng) 17 三色警示燈
7 無(wú)刀庫(kù)(需選配加裝) 18 防爆照明裝置
8 BT50,10~6,000轉(zhuǎn)皮帶主軸 19 基礎(chǔ)安裝套件
9 氣動(dòng)系統(tǒng) 20 隨機(jī)成套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件
10 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 21  
11 工件冷卻系統(tǒng) 22  
1.4 T-12L 立式加工中心附件清單
序號(hào) 零部件名稱 規(guī)  格 數(shù)  量
1 裝箱單   1 PCS
2 工具箱 內(nèi)含一字、十字螺絲刀/9件套內(nèi)六角扳手/活動(dòng)扳手 各1 SET
3 合格證明書(shū)   1 PCS
4 地腳墊   全套
5 存儲(chǔ)卡 SD卡1GB(三菱用) 1 PCS
6 編程說(shuō)明書(shū) 《三菱M80編程說(shuō)明書(shū)M1/M2》 1本
7 操作說(shuō)明書(shū) 《立加系列操作手冊(cè)(三菱)》 1本
8 刀柄 BT50/ER20-100L 含拉釘 1 SET
9 鎖刀座 BT50 1 PCS
10 虎鉗 6寸 1 PCS
11 碼鐵 M16-58 1 SET
12      
二、 T-12L 立式加工中心主要零部件品牌
序號(hào) 零部件名稱 品 牌 精密等級(jí)
1 控制器系統(tǒng) 日本三菱 高性能級(jí)
2 伺服驅(qū)動(dòng)器 日本三菱 高性能級(jí)
3 主軸單元 中國(guó)臺(tái)群 高精密級(jí)
4 主軸軸承 日本NSK/德國(guó)FAG/GMN P4級(jí)
5 三軸軸承 日本NSK/德國(guó)FAG P4級(jí)
6 三軸絲桿 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 C3級(jí)
7 交流接觸器 法國(guó)施耐德  
8 繼電器 日本歐姆龍  
9 氣動(dòng)三聯(lián)件 日本SMC/ CKD  
10 自動(dòng)潤(rùn)滑泵 中國(guó)臺(tái)灣振榮  
11 主軸冷卻機(jī) 中國(guó)同飛  
12      
13      
14      
15      
注:遇到供貨不足時(shí),會(huì)選用其它品牌的產(chǎn)品替代,但質(zhì)量和等級(jí)不低于所列配置。
             
三、系統(tǒng)主要功能表(部分功能需結(jié)合主機(jī)的配置才能實(shí)現(xiàn))
系統(tǒng): 三菱M80A        
序號(hào) 功 能 說(shuō) 明  
1 大總控制軸(伺服軸+主軸+plc軸) 11  
大控制伺服軸數(shù) 8  
大控制主軸數(shù) 2  
2 同時(shí)控制軸數(shù) 大4軸  
3 顯示單元 10.4"彩色LCD 觸摸屏  
4 程序容量 500K(1280m)  
5 高速加工模式1    
6 高速高精控制    
7 SSS控制    
8 容差控制    
9 小設(shè)定單位可至0.0001 mm 系統(tǒng)可設(shè)小單位  
10 英制/公制轉(zhuǎn)換 機(jī)床單位的轉(zhuǎn)換  
11 小數(shù)點(diǎn)輸入 編程指令數(shù)據(jù)方式  
12 定位    
13 直線插補(bǔ) 多軸或單軸協(xié)調(diào)移動(dòng)控制功能  
14 圓弧插補(bǔ) 圓弧加工功能  
15 螺旋插補(bǔ) 螺旋加工功能  
16 極坐標(biāo)插補(bǔ)    
17 極坐標(biāo)    
18 自動(dòng)加減速控制    
19 高速度剛性攻絲 縮短剛性攻絲時(shí)間和誤差  
20 螺紋時(shí)間常數(shù)切換    
21 手動(dòng)快速進(jìn)給    
22 JOG進(jìn)給    
23 增量進(jìn)給    
24 手輪進(jìn)給    
25 暫停    
26 后臺(tái)編輯 可在加工中同時(shí)進(jìn)行程序編輯  
27 運(yùn)算輸入    
28 、增量設(shè)定 編程指令數(shù)據(jù)方式  
29 屏保    
30 參數(shù)向?qū)?/td>    
31 報(bào)警向?qū)?/td>    
32 截屏    
33 狀態(tài)、時(shí)鐘、運(yùn)行、編輯、維護(hù)顯示    
34 故障診斷 可查找當(dāng)前機(jī)床故障情況  
35 多語(yǔ)言顯示功能 可多國(guó)語(yǔ)言切換顯示  
36 加工程序、參數(shù)、刀偏等輸入輸出    
37 多種連接接口、網(wǎng)口、USB傳輸 USB(大32G)、  
38 數(shù)字、模擬主軸可用    
39 主軸定位 可停主軸到定點(diǎn),用于攻絲、換刀等  
40 主軸同步控制    
41 刀具補(bǔ)償 400組  
42 坐標(biāo)系 基本:G52~G59,擴(kuò)展48個(gè)  
43 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) 可將正交坐標(biāo)轉(zhuǎn)角以方便編程  
44 平面選擇 可用G17 G18 G19指令選擇所需平面  
45 參考點(diǎn)1、2、3、4歸位    
46 選擇程序段跳過(guò) 程序段跳過(guò),使加工操作更靈活操作  
47 單程序段 程序非連續(xù)可一段一段執(zhí)行  
48 空運(yùn)行    
49 機(jī)械鎖定    
50 輔助功能鎖定    
51 圖形檢查    
52 程序再啟動(dòng) 程序暫時(shí)中斷后,可再啟動(dòng)  
53 手動(dòng)插入、MDI插入等 運(yùn)行中間插入  
54 剛性攻絲回退 剛性攻絲中斷可回退  
55 宏程序 可用變量編程  
56 孔用固定循環(huán) 孔加工用固定循環(huán),如深孔鉆削循環(huán)  
57 設(shè)定、外部輸入鏡像 可通過(guò)設(shè)定或外部觸發(fā)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱加工  
58 任意角度倒角/拐角R 任意角度倒角/拐角R  
59 圖紙尺寸輸入 如轉(zhuǎn)角倒角可按圖輸入尺寸編程  
60 可編程數(shù)據(jù)輸入 指令程序輸入數(shù)據(jù)如參數(shù)、刀偏  
61 自動(dòng)拐角倍率 自動(dòng)拐角加工倍率控制  
62 減速檢查 減速停止位檢查  
63 編程向?qū)?/td>    
64 螺距、反向間隙補(bǔ)償 機(jī)床軸螺距、反向間隙補(bǔ)償功能  
65 圓弧半徑誤差補(bǔ)償    
66 動(dòng)態(tài)精度補(bǔ)償 平滑高增益,雙反饋(全閉環(huán))等  
67 刀具壽命管理1 刀具可用期監(jiān)管  
68 刀具壽命管理2 刀具壽命管理擴(kuò)展  
69 自動(dòng)斷電(選項(xiàng))    
70 急停    
71 程序、數(shù)據(jù)保護(hù)    
72 行程保護(hù)    
73 互鎖    
74 運(yùn)行履歷、數(shù)據(jù)備份    
75 PLC位置開(kāi)關(guān) PLC功能,按需設(shè)計(jì)使用  
76 PLC伺服關(guān)閉  
77 PLC軸拆除  
特別說(shuō)明:更多功能請(qǐng)查看系統(tǒng)相關(guān)資料。由于機(jī)床配置變化及設(shè)計(jì)所涉及差異 ,訂貨請(qǐng)以協(xié)議為準(zhǔn)
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